Page 45 - 理化检验-物理分册2024年第十一期

沈 洁，等：卷曲温度对中碳钢组织及力学性能的影响

别分别评定为 2.0，2.0，1.0 级；试样 1~3 的显微组 布，晶粒尺寸粗大；试样2铁素体和珠光体分布较均
织均为铁素体+珠光体，试样1有明显的铁素体条 匀，铁素体基体上分布了大量珠光体，且晶粒尺寸较
带，四周铁素体条带和珠光体条带沿轧制方向呈不 试样1细小均匀；试样3组织形态整体分布较均匀，
连续分布，且分布不均，晶粒尺寸较为粗大；试样2 铁素体基体上分布了大量的珠光体团，沿轧制方向
铁素体和珠光体分布较均匀，晶粒尺寸较小且均匀； 呈不连续分布。

试样 3 整体晶粒尺寸较小，组织更加致密，铁素体 试样1~3的珠光体片层间距测量结果如表3所
和珠光体分布的均匀性最好，沿轧制方向呈不连续 示。由表 3 可知：试样1 珠光体片层间距平均值为
条带。 393.4 nm，试样2珠光体片层间距平均值为258 nm，
2.4 SEM分析 试样3珠光体片层间距平均值为195.3 nm。试样3
试样1~3的SEM形貌如图3所示。由图3可知： 的卷曲温度较低，试样中部分珠光体片层被打断，会
试样1铁素体和珠光体条带比较分明，呈不连续分 影响材料的强度、硬度等力学性能。

图 3 试样 1~3 的 SEM 形貌
表3 试样1~3的珠光体片层间距测量结果 nm

试样编号 实测值1 实测值2 实测值3 实测值4 实测值5 实测值6 平均值
1 402.5 389.8 377.6 388.0 392.3 405.2 393.4
2 269.4 272.1 259.0 266.3 265.8 246.1 258.0
3 192.8 196.6 190.5 187.6 198.4 202.1 195.3
3 综合分析 貌，随着卷曲温度的降低，铁素体和珠光体分布更加
均匀，珠光体片层间距减小，带状级别越来越小，带
综合上述分析可知，试样1~3组织均主要为铁
状组织越来越不明显。
素体+珠光体。高温轧制后，卷曲温度较高，导致
（2）随着卷曲温度的降低，材料强度、韧性、硬
材料的珠光体粗大，片层间距加厚，最终导致材料的
度明显变大，塑性变差。
力学性能较低。珠光体片层间距是影响材料力学性
能的关键因素，随着卷曲温度的降低，珠光体的片层 参考文献：
组织逐渐细化，使得材料的强度和硬度变大，更易于
满足客户对材料后续的加工检验需求。随着卷曲温 [1] 李钊，赵进，赵莉萍，等．终冷温度对中碳合金钢组织
和性能的影响[J]．包钢科技，2019，45(5)：41-44．
度的降低，试样的强度、硬度变大，塑性变小，在后
[2] 鲁修宇，刘静，贾涓，等．回火温度对高强度低碳贝氏
期对材料进行折弯、抽引等加工时，材料易出现微裂
体钢组织与性能的影响[J]．金属热处理，2012，37(1)：
纹。随着卷曲温度的降低，试样的显微组织形貌也
72-76．
发生变化，铁素体和珠光体分布更加均匀，带状级别 [3] 王权，孙婷婷，白雅琼．冷却速度对超低碳微合金钢组
越来越小，带状组织越来越不明显。 织和性能的影响[J]．金属热处理，2015，40(2)：148-151．

4 结论 [4] 温娟，鞠新华，贾惠平，等．一种钢中带状组织定量评
定方法介绍及探讨[J]．理化检验(物理分册)，2019，
（1）降低卷曲温度可以改变材料的显微组织形 55(9)：593-597．

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