Page 49 - 理化检验-物理分册2023年第十二期

刘高明, 等: 气体绝缘金属封闭开关设备盆式绝缘子放电故障原因

节, 此处不再赘述。 3 种间隙的盆式绝缘子、 外壳、
嵌件黏接处电场分布如图7~9所示。

图9 浇注间隙0.2mm 的盆式绝缘子、 外壳、 嵌件黏接处电场分布
足设计基准值的要求。浇注间隙主要影响环氧树脂

图7 浇注间隙为0.05mm 的盆式绝缘子、 外壳、 嵌件黏接处电场分布 和嵌件黏接位置的场强, 一旦产生浇注间隙, 场强就
会发生畸变, 远超设计基准值要求, 并且根据计算可
知, 浇注间隙在深度和弧长不变的条件下, 其宽度越
小, 场强发生的畸变越大, 间隙也越容易被击穿。
故障盆式绝缘子无其他缺陷, 且在事故 GIS壳
体内部未发现异物, 屏蔽罩、 壳体内表面等位置也未
发现可能引起放电的尖端存在, 试验前微水等检测
结果均合格, 仅渗透试验过程中发现环氧树脂和嵌
件部位存在浇注间隙, 且其为闪络起始点, 可判断在
高电压环境下的浇注间隙内产生的畸变电场是导致
盆式绝缘子沿面闪络的主要原因, 仿真结果也验证

了该结论。
3 结语

图8 浇注间隙0.1mm 的盆式绝缘子、 外壳、 嵌件黏接处电场分布 ( 1 )浇注间隙会使盆式绝缘子的电场发生畸

2.3 结果分析 变, 且在浇注间隙深度、 弧长相等的状态下, 其宽度
越小, 电场的畸变越大, 间隙越容易被击穿, 从而发
盆式绝缘子电场计算结果如表2所示。
表2 盆式绝缘子电场计算结果 生闪络故障。

环氧树脂 外壳表面 环氧 - 嵌件 间隙处环 ( 2 )在盆式绝缘子生产过程中, 浇注间隙较难
间隙
表面场强 场强最 黏接处场 氧表面场 避免, 生产厂家应制定合理的固化工艺, 并严格
大小 /
最大值 / 大值 / 强最大值 / 强最大值 / 执行。
mm
-1 -1 -1 -1
( kV · mm ) ( kV · mm ) ( kV · mm )( kV · mm ) ( 3 )采用渗透检测方法能有效检测出嵌件黏接
无间隙 11.200 10.00 11.108 — 处的浇注间隙等缺陷。
0.05 11.230 9.79 19.314 28.0
参考文献:
0.10 11.160 9.88 16.520 25.7
0.20 11.191 9.92 15.351 22.9 [ 1 ] 王栋, 邱志斌, 牛田野, 等. 盆式绝缘子外注防水胶工
艺不良导致 GIS设备漏气原因分析与治理措施[ J ] .
由表2可知: 浇注间隙对盆式绝缘子环氧树脂 高压电器, 2020 , 56 ( 12 ): 302-307.
表面及外壳表面的场强大小和分布影响不大, 均满 ( 下转第62页)
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