Page 51 - 理化检验-物理分册2023年第十二期

黄 鑫, 等: 4130钢锻件超声检测不合格原因

分析结果如表1所示, 由表1可知: 其化学成分符合 标准要求。

图1 缺陷所在位置整体及局部示意
表1 下环套用4130钢的化学成分分析结果 %
质量分数
项目
C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo H
标准值 0.29~0.33 0.15~0.35 0.40~0.60 ≤0.015 ≤0.015 0.90~1.10 0.20~0.30 ≤0.25 0.18~0.25 ≤2.0
实测值 0.32 0.23 0.55 0.009 0.004 1.05 0.22 0.039 0.21 1.1

1.2 低倍检验 行渗透检测, 发现长度为1~2mm 的细小裂纹状缺
采用超声波检测方法定位缺陷, 对缺陷部位进 陷, 对该缺陷进行低倍检验, 结果如图2所示。

图2 缺陷低倍检验形貌
1.3 金相检验 存在夹杂物, 夹杂物级别为1.0级; 单个缺陷与密集
制备密集型缺陷和单个缺陷的金相试样, 将其 型缺陷类似, 主裂纹宽度也比较大, 两端延伸部位有
细小裂纹, 裂纹长度为1044 μ m , 裂纹内部及两侧

置于光学显微镜下观察, 结果如图 3 所示。由图 3
可知: 密集型缺陷主裂纹宽度较大, 两端延伸部位有 未见氧化脱碳现象, 裂纹两侧区域存在夹杂物, 夹杂

细小裂纹, 应为扩展裂纹 [ 2 ] , 裂纹长度为1145 μ m , 物级别为1.5级。在远离裂纹的其他基体区域均未
裂纹内部及两侧未见氧化脱碳现象, 裂纹两侧区域 发现夹杂物聚集。

图3 缺陷微观形貌

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