Page 23 - 理化检验-物理分册2023年第十期
P. 23

刘佳文, 等: 多层梯度超细晶粒钛的变形机制



            些裂纹在 NG / UFG 界面处停止, 并且不能穿透该                            钛表面性能的影响[ J ] . 实用口腔医学杂志, 2017 , 33

            层而引发宏观裂纹。                                               ( 2 ): 168-173.

                NG 层的断裂表面以微孔和剪切变形的组合为                           [ 2 ]  龙凤舞. 不同晶粒尺寸工业纯钛变形与损伤行为的

            特征, 而 UFG 核心显示出均匀分布凹坑和韧窝的                               温度效应[ D ] . 沈阳: 东北大学, 2011.
                                                                [ 3 ]  孙银莎, 贾云飞, 苑光健, 等. 超声表面滚压加工纯钛

            平坦断裂表面。从 A / NC 层到 NG 层, 断裂模式从

                                                                    梯度材料的力学性能反演与有限元分析[ J ] . 机械工
            剪切带到韧窝平缓地变化, 没有出现分层或其他离
                                                                    程材料, 2021 , 45 ( 10 ): 58-65.
            散断裂的现象。此外, 剪切带在 A / NC 层和 NG 层
                                                                [ 4 ]  李帅康, 刘晓燕, 杨西荣, 等. 超细晶材料动态力学性
            之间的接合处变成锯齿状。在 NG 层中发现深微
                                                                    能及绝热剪切行为[ J ] . 塑性工程学报, 2022 , 29 ( 6 ):
            孔, 表明该处发生了韧性断裂, 这与传统韧性金属的
                                                                    1-8.
            断裂特征一致。两个断裂表面的凹坑尺寸明显大于                              [ 5 ]  许永春, 周杰, 沈鹏, 等.TC4钛合金高锁螺栓发生异

            各自的平均晶粒尺寸。此外, 在两个断裂表面中都                                 常双剪断裂原因[ J ] . 理化检验( 物理分册), 2022 , 58


            出现韧窝, 这表明材料具有局部塑性的特征。                                   ( 3 ): 66-69.

                                                                [ 6 ]  杨西荣, 王立元, 郝凤凤, 等. 超细晶纯钛的微动疲劳
                 在低应变下, 整个试样发生均匀的塑性变形。

                                                                    特性[ J ] . 稀有金属材料与工程, 2020 , 49 ( 10 ): 3433-
            分层结构的整体变形机制导致了材料的塑性应变,

            包括在 A / NC层中的大量剪切带、 NG 层中的晶界                            3438.
                                                                [ 7 ]  陈文琳. 超细晶粒 Ti ( C , N ) 基金属陶瓷刀具与切削

            运动和 UFG 核心中的局部化应变。在较大的应变
                                                                    性能研究[ D ] . 合肥: 合肥工业大学, 2007.
            下, 微裂纹首先从晶界处或 UFG 核心中的剪切带
                                                                [ 8 ]  丰平. 超细晶粒 Ti ( C , N ) 基金属陶瓷的研究[ D ] . 武
            内萌生, 应变进一步增大导致这些微裂纹扩展。由
                                                                    汉: 华中科技大学, 2004.
            于应变逐渐集中在 UFG 核心中, 微观裂纹沿最大
                                                                [ 9 ]  晁晟. 超细晶粒 Ti ( CN ) 基金属陶瓷材料成分, 组织,
            剪应力方向慢慢扩展, 最终聚结形成宏观裂纹。当
                                                                    性能关系的研究[ D ] . 合肥: 合肥工业大学, 2005.
            裂纹接近 NG 层时, 由于该层的闭合牵引作用, 裂纹                        [ 10 ]  王贞涛, 杨尚磊, 彭曾, 等. 热处理温度对选择性激光

            逐渐分叉并形成波纹。当应力超过该材料的断裂强                                  熔化 TC4 钛合金板不同成形面组织和性能的影响
            度时, 在最大剪应力方向发生断裂。尽管微裂纹先在                                [ J ] . 理化检验( 物理分册), 2022 , 58 ( 3 ): 1-5 , 48.


            试样 A / NC表面层中形成, 且与剪切带的成核、 增殖                      [ 11 ]  金晨, 林占宏, 赵寿, 等. 超细晶镁合金的研究现状及

            和相互作用相关, 但这些裂纹很细, 分布非常均匀, 却                             展望[ J ] . 世界有色金属, 2021 ( 18 ): 1-2.

                                                               [ 12 ]  RAJABIM , MIRESMAEILIR , ALIOFKHAZRAEI
            无法穿过 NG层并发展为宏观裂纹。

                                                                    M. Hardness and wear behavior of surface
            4 结论                                                    mechanicalattritiontreatedtitanium [ J ] .Materials





                                                                    ResearchEx p ress , 2019 , 6 ( 6 ): 065003.


                 ( 1 ) MHSTi 在压缩试验中表现出优异的加工
                                                               [ 13 ]  雷漫江. 复合细化制备超细晶工业纯钛的腐蚀疲劳
            硬化能力, 这是由各个层内的复杂塑性变形机制的
                                                                    行为研究[ D ] . 西安: 西安建筑科技大学, 2020.



            叠加以及层间接合处的梯度造成的。                                   [ 14 ]  LEGOSTAEVA E V , EROSHENKO A Y ,


                 ( 2 ) MHSTi 的变形和断裂响应基于其独特的                         GLUKHOV I A , et al. Ultrafine- g rained





            多层结构, 每个结构层都有其各自的变形机制, 包                                microstructure andthermal p ro p ertiesoftitaniumat







            括 A / NC层中的大量剪切带, NG 层中的局部化剪                            differentsta g esofp lasticdeformation [ J ] .Russian

            切应变以及 UFG 核心中与晶粒生长相关的晶界                                 Ph y sicsJournal , 2022 , 64 ( 10 ): 1941-1948.

                                                               [ 15 ]  张志伟. 高强度超细晶金属材料塑性行为研究[ D ] .
            运动。

                 ( 3 ) MHSTi 中的 NG / UFG 界面通过偏转、 扭                  马鞍山: 安徽工业大学, 2020.


                                                               [ 16 ]  吴蔚然, 周正, 孙焕政, 等. 工业纯钛板材的轧制织构
            曲和分叉来阻碍裂纹的扩展。 NG / UFG 界面的止
                                                                    及微观组织对其孪晶和再结晶行为的依赖性[ J ] . 稀
            裂作用使外部应力增加, 从而导致阻碍层无法“ 断
                                                                    有金属材料与工程, 2021 , 50 ( 6 ): 1971-1979.
            裂”。层间连接处的机械梯度是减轻界面破坏、 增强                           [ 17 ]  汪聃, 王坤. 机械合金化和 SPS工艺制备超细晶高锰


            抗载荷能力的原因。
                                                                    钢[ J ] . 兵器材料科学与工程, 2022 , 45 ( 1 ): 7-12.

            参考文献:                                              [ 18 ]  张翔. 基于 SPD 工艺的超细晶材料强韧化机理及摩


                                                                    擦学性能研究[ D ] . 徐州: 中国矿业大学, 2019.

             [ 1 ]  丰帆, 辛海涛, 吴玉禄, 等. 不同粗化处理对超细晶纯                                                 ( 下转第61页)
                                                                                                          7
   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28