Page 75 - 理化检验-物理分册2023年第九期

何 婷, 等: 某宽厚钢板等离子切割开裂原因

图4 不同厚度处淬硬层的显微组织形貌
1.4 扫描电镜( SEM ) 及能谱分析 由图6可知: 该区域主要含有 Fe 、 Mn 、 C 等元素, 基
采用扫描电镜对白色偏析带区域进行观察, 结 体金属的合金成分比较纯净。
果如图5所示。由图5可知: 微裂纹尖端沿晶生长, 1 / 2厚度处基体的能谱分析结果如图 7 所示。
多条微裂纹在晶界处相遇, 形成连续的长裂纹。晶 由图7可知: 该区域主要含有 Fe 、 Mn 、 C 等元素, 其
界为缺陷区域, 晶界处界面能较晶粒内部大, 晶界处 化学成分与1 / 4厚度处没有明显差别。
裂纹生长所需能量较低, 且裂纹更容易扩展。 1 / 2厚度处基体中夹杂物 A 的能谱分析结果如
图8所示。由图8所示: 夹杂物 A 中不仅含有大量
的 C元素, 且 Mn元素和 S元素的含量偏高。说明
该区域夹杂物为塑性较差的 MnS相, 且该 MnS相
位于富碳的偏析带上 [ 2-4 ] 。
1 / 2厚度处基体中夹杂物 B的能谱分析结果如
图9所示。由图9所示: 夹杂物 B 中含有较多的 C
元素和 O 元素, 判断该区域夹杂物为富碳相。
1 / 2厚度处微裂纹中夹杂物的能谱分析结果如
图5 白色偏析带区域的SEM 形貌 图10所示。由图10可知: 该区域存在大量的氧化
1 / 4厚度处基体的能谱分析结果如图 6 所示。 物和富碳相。

图6 1 / 4厚度处基体的能谱分析结果

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