Page 67 - 理化检验-物理分册2023年第八期
P. 67

DOI : 10.11973 / lh jy -wl202308013

                           再热器          TP347H          钢受热面管开裂原因




                                                         周 浩

                              ( 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 华北电力试验研究院, 北京 100043 )
                    摘 要: 某电厂后屏再热器 TP347H 奥氏体不锈钢受热面管发生开裂, 采用宏观观察、 扫描电镜
                 和能谱分析、 室温拉伸试验等方法分析其开裂原因。结果表明: TP347H 奥氏体不锈钢受热面管发
                 生脆性开裂, 其显微组织老化级别为4.5级; 受热面管长期过热运行后, 晶界析出粗大的碳化物, 组
                 织发生劣化, 材料的脆性增加, 导致管子开裂。

                    关键词: TP347H 奥氏体不锈钢; 析出相; 组织劣化; 开裂



                    中图分类号: TB31 ; TG115.2   文献标志码: B   文章编号: 1001-4012 ( 2023 ) 08-0051-04

                      Crackin g causeofTP347Hsteelheatin g surfacetubeofreheater

                                                        ZHOUHao

                     ( NorthChinaElectricPowerTestandResearchInstitute , ChinaDatan gGrou pScienceandTechnolo gy

                                        ResearchInstituteCo. , Ltd. , Bei j in g 100043 , China )


                     Abstract : TheTP347Hausteniticstainlesssteelheatin g surfacetubeoftherear p latenreheaterofap ower

                p lantcracked.Thecrackin gcausewasanal y zedb y macrosco p icobservation , scannin gelectron microsco pyand

                ener gy s p ectrumanal y sis , roomtem p eraturetensiletestandothermethods.TheresultsshowthattheTP347H

                austeniticstainlesssteelheatin g surfacetubehadbrittlecrackin g , anditsmicrostructurea g in g levelwas4.5.After

                theheatin g surfacetubewasoverheatedforalon g time , coarsecarbideswere p reci p itatedatthe g rainboundar y , the

                 microstructuredeteriorated , andthebrittlenessofthematerialincreased , resultin g incrackin g ofthetube.


                     Ke y words : TP347Hausteniticstainlesssteel ; p reci p itatedp hase ; or g anizationaldeterioration ; crackin g
              在火电机组的运行过程中,“ 锅炉四管” 爆管产生                         径×壁厚)。泄漏管无变形、 无明显膨胀, 未发现管内
            的非停事故所占比例越来越大, 这严重制约与威胁着                           有异物堵塞。笔者采用一系列理化检验方法分析了该
            机组的安全稳定运行。高温部件的可靠性很大程度                             管发生开裂的原因, 以防止该类事故再次发生。
            取决于所使用材料的高温性能, 如高温蠕变强度、 高
            温抗氧化性能以及高温抗腐蚀性能等, 良好的高温性                          1 理化检验
                                    [ 1 ]
            能可以抑制材料组织劣化 。 TP347H 奥氏体耐热                        1.1 宏观观察
            钢是在18-9Ni 钢中加入适量的 Nb元素, 以提高钢的                          泄漏的后屏再热器管宏观形貌如图1所示。从
            高温性能     [ 2-6 ] 。 TP347H 钢具有较好的抗高温氧化性             外壁观察, 裂纹位于距离焊缝中心 11mm 的管子

            能和高温力学性能, 在电站机组的构件中得到广泛应                           上, 裂纹沿环向扩展, 呈直线状, 长度约 20mm , 两


            用 。根据 DL / T715 — 2015 《 火力发电厂金属材料                 侧平整光滑。对该管沿着裂纹中心线进行纵剖, 从

              [ 7 ]
            选用导则》, 推荐将 TP347H 钢用于烟气侧壁温不高                       内壁观察, 焊口两侧管段的内壁均存在大量方向平

            于670℃的过热器和再热器管中。                                   行的加工刀痕, 裂纹位于车削区域, 外壁裂纹终止部
                 在某电厂的水压试验过程中, 后屏再热器管开裂                        位所对应的内壁处仍然存在宏观可见的裂纹, 内壁
            泄漏, 其材料为 TP347H 钢, 规格为63mm×4mm ( 外                 裂纹的长度远大于外壁裂纹的长度, 这说明裂纹是


                                                               由内向外扩展的。内壁存在较多的腐蚀坑, 且主要
                收稿日期: 2023-03-07
                                                               集中于车削区域, 腐蚀坑内部聚集有黄色的腐蚀物
                作者简介: 周 浩( 1995- ), 男, 硕士, 工程师, 主要从事火电厂金

                                                               质, 裂纹处存在明显腐蚀现象。
            属高温部件失效分析等方面的研究工作, ustbzhouhao@163.com
                                                                                                         5 1
   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72