Page 29 - 理化检验-物理分册2023年第八期
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燕春光, 等: 奥氏体不锈钢中铁素体含量的金相法测定标准解析


            整显微镜的放大倍率, 使被测视场中的 α相尺寸尽                           参考文献:
            量接近标准评级图谱, 但必须保证实际视场直径仍

            为0.267mm ”, 但包括图谱在内的相关内容均按照                         [ 1 ]  GUÉRIN Y , WAS G , ZINKLE S. Materials




            280~320倍的要求进行制定, 建议将标准中的显微                              challen g esforadvancednuclearener gys y stems [ J ] .

            镜放大倍数进行修改, 修改为目前常用的放大倍数                                 MRSBulletin , 2009 , 34 : 10-19.

                                                                [ 2 ]  LEEHY.Com p arisonofelevatedtem p eraturedesi g n
            中的一种, 并修改相应级别的标准图谱。

            3.3 标准中视场大小、 图谱及评级的问题                                   codesofASMEsubsectionNHandRCC-MRx [ J ] .



                                                                    NuclearEn g ineerin g andDesi g n , 2016 , 308 : 142-153.

                 在 GB / T13305 — 2008规定的标准图谱中, 0.5
                                                                [ 3 ]  MANNANSL , CHETALSC , RAJB.Selectionof
            级对应铁素体含量最大为 2% , 在实际的产品规范
                                                                    materialsfor p rotot yp efast breederreactor [ J ] .
            中, 需要更低铁素体含量的钢材, 可能存在无法满足
                                                                    TransactionsoftheIndianInstituteofMetals , 2003 ,
            适用要求的情况, 如对应用于钠冷快堆高温部件的                                 56 ( 2 ): 155-178.

            大量钢板、 锻件、 钢管等, 铁素体含量不大于 1% 。                        [ 4 ]  BRINKMAN C R.Elevated-tem p erature mechanical

            建议在标准中增加更低级别的铁素体含量的标准评                                  p ro p ertiesofanadvanced-t yp e316stainlesssteel [ J ] .


            级图谱。此外, 在 ГОСТ11878 — 66中要求“ 显微镜                        JournalofPressureVesselTechnolo gy , 2001 , 123 ( 1 ):
                                                                    75-80.
            放大倍率为 280~320 倍, 实际视场直径为 0.38~
                                                                [ 5 ]  燕春光, 李雅平, 王明政. 钠冷快堆堆容器堆内构件用
            0.43mm ”。在 GB / T13305中未明确280~320倍
                                                                    316型不锈钢及其持久断裂性能[ J ] . 钢铁研究学报,
            下的视场直径, 但在仲裁及其他放大倍数下, 视场为
                                                                    2018 , 30 ( 12 ): 935-942.

            0.267mm 。建议针对不同的使用需求, 提出不同的
                                                                [ 6 ]  CHUN E J , BABA H , NISHIMOTO K , etal.
            铁素体含量要求, 并制备相应的更有针对性的评级
                                                                    Preci p itationofsi g maandChi p hasesinδ-ferriteof
            图谱。
                                                                    t yp e 316FR  weld  metals [ J ] . Materials
            4 结论                                                    Characterization , 2013 , 86 : 152-166.




                                                                [ 7 ]  FERRANDINIPL , RIOSCT , DUTRA AT , etal.

                 简要概述了δ铁素体、 α铁素体的形成及其对                              Solutese g re g ationandmicrostructureofdirectionall y

            材料性能的影响。针对相面积法测定铁素体含量的                                  solidified austenitic stainless steel [ J ] .Materials

            标准, 较详细地介绍了标准 ГОСТ11878 — 66 的内                         ScienceandEn g ineerin g : A , 2006 , 435 / 436 : 139-144.


                                                                [ 8 ]  WANG Q Y , CHEN S H , RONG L J.δ-ferrite
            容及演化修订、 国内 GB / T13305 — 2008 标准的发

                                                                    formationanditseffectonthemechanical p ro p erties

            展及修订。其中, ГОСТ11878 — 66 对取样和试样
                                                                    ofheav y -sectionAISI316stainlesssteelcastin g [ J ] .
            制备、 金相法测定铁素体含量、 磁性法测定铁素体含
                                                                    Metallur g icalandMaterialsTransactionsA , 2020 , 51
            量、 仪器检查等4部分内容进行了规定, 修订后的版
                                                                    ( 6 ): 2998-3008.
            本从原理及操作层面上更加合理、 可行。此外, 基于                           [ 9 ]  BURNETT T L , GEURTS R , JAZAERIH , etal.





            实际测定和技术发展情况, GB / T13305 — 2008 历                       Multiscale3Danal y sisofcree pcavitiesinAISIt yp e










            次对图谱、 取样、 级数及相关测定手段等内容的修                                316 stainless steel [ J ] .Materials Science and
            订, 在一定程度上更加便于执行。                                        Technolo gy , 2015 , 31 ( 5 ): 522-534.

                 基于对 国 内 外 标 准 进 行 的 分 析, 提 出 了 对              [ 10 ]  STOTERLP.Thermala g ein geffectsinAISIt yp e

                                                                    316stainlesssteel [ J ] .JournalofMaterialsScience ,

            GB / T13305 — 2008的修改建议。
                                                                    1981 , 16 ( 4 ): 1039-1051.
                 ( 1 )对标题及正文中 α相的相关描述, 建议将

                                                               [ 11 ]  WHITE W E , LE MI.Metallo g ra p hicobservations
            其修改为“ 铁素体”。
                                                                    ontheformationand occurrenceofferrite , si g ma

                 ( 2 )测定时显微镜放大倍数为280~320倍, 建
                                                                    p hase , andcarbidesinausteniticstainlesssteels [ J ] .
            议修改为目前国内广泛使用的显微镜放大倍数。
                                                                    Metallo g ra p h y , 1970 , 3 ( 1 ): 51-60.
                 ( 3 )标准评级图谱中最低级别0.5级对应铁素                      [ 12 ]  WARRENAD , GRIFFITHSIJ , HARNIMANRL ,








            体面积含量最大为 2% , 建议增加铁素体含量更低                               etal.Theroleofferriteint yp e316H austenitic

            级别的图谱。                                                  stainless steels on the susce p tibilit y to cree p

                                                                    cavitation [ J ] .MaterialsScienceandEn g ineerin g : A ,
                                                                    2015 , 635 : 59-69.
                                                                                                         1 3
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