Page 33 - 理化检验-物理分册2023年第七期
P. 33

黄丹蓝, 等: 准直管直径和摆动角度对残余应力测试结果的影响





            测试结果发生波动, 线性偏差小于15MPa , 标准差                        为2mm 、 摆动角度为0° 时, 线性偏差为 170MPa ,

            小于7MPa ; 当摆动角度不同时, 较大晶粒材料的                         当准直管直径为2mm 、 摆动角度为5° 时, 线性偏差


            残余应力测试结果为-190MPa~60MPa , 随着摆                       降低至81MPa , 当准直管直径为 4mm 、 摆动角度


            动角度逐渐增大, 线性偏差有所降低, 当准直管直径                          为5° 时, 线性偏差降低至17MPa 。

                                    表2 不同摆动角度下材料的残余应力测试结果( 准直管直径为2mm )

                                        摆动角度为0°                   摆动角度为3°                  摆动角度为5°
                   材料类型          平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 / 平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 / 平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 /
                                  MPa   MPa  差 / MPa  ( ° )  MPa  MPa  差 / MPa  ( ° )  MPa  MPa  差 / MPa  ( ° )
                  无应力粉末           0.95  4.5    5.7   1.81   6.4   3.1   -6.4  1.81   8.5   2.9    5.8   1.81
                   细晶材料         231.00  4.3   11.1   3.56 246.3   5.7   10.9  3.54 249.0   5.2    9.1   3.55
                  较大晶粒材料        -51.30  5.1  170.5   1.56  59.1   4.1  122.0  1.57  26.0   2.2   80.9   1.54

                                    表3 不同摆动角度下材料的残余应力测试结果( 准直管直径为3mm )

                                        摆动角度为0°                   摆动角度为3°                  摆动角度为5°
                   材料类型          平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 / 平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 / 平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 /

                                  MPa   MPa  差 / MPa  ( ° )  MPa  MPa  差 / MPa  ( ° )  MPa  MPa  差 / MPa  ( ° )
                  无应力粉末           -6.4  2.5    9.5   1.96  -1.2   5.7   7.0   1.97   3.6   4.1    7.0   1.96
                   细晶材料          202.5  4.7    6.8   3.67  214.0  4.3   9.2   3.66 216.1   3.4    7.7   3.64
                  较大晶粒材料        -152.0  3.6  101.5   2.04 -186.0  6.1  69.8   1.68  -5.3   14.2  48.3   1.76

                                    表4 不同摆动角度下材料的残余应力测试结果( 准直管直径为4mm )

                                        摆动角度为0°                   摆动角度为3°                  摆动角度为5°
                   材料类型          平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 / 平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 / 平均值 / 标准差 / 线性偏 半高宽 /

                                  MPa   MPa  差 / MPa  ( ° )  MPa  MPa  差 / MPa  ( ° )  MPa  MPa  差 / MPa  ( ° )
                  无应力粉末           -2.6  3.4    7.9   2.09   5.0   2.4   7.0   2.11   5.6   1.5    6.3   2.13
                   细晶材料          185.5  4.2    5.9   3.75 196.8   6.9   7.3   3.76 204.7   2.7    6.2   3.75
                  较大晶粒材料         -69.3  3.9  107.1   1.96  -0.6   4.2  69.5   2.00  -5.3   14.2  17.1   2.10


















                                        图2 3种材料的残余应力测试结果随摆动角度的变化情况
              当多晶体的晶粒尺寸大于临界晶粒尺寸时, 会                            晶格应变。
            发生晶粒粗化, 并造成每个            ψ 角下没有足够的晶粒                   在准直管直径较小、 摆动角度为 0° 的条件下,
            参与衍射, 使残余应力的测试结果产生较大波动                     [ 7 ] 。  无应力粉末及细晶材料已经有足够多的晶粒参与
            增加   ψ 角下参与衍射的平均晶粒数, 以保证参与衍                        衍射, 衍射峰数据拟合情况较好, 残余应力测试结
            射晶粒数量满足残余应力的测试要求, 采用增大准                            果的线性偏差较小, 说明准直管直径以及摆动角
            直管直径或摆动法, 均可以降低较大晶粒材料残余                            度对无应力粉末及细晶材料的残余应力测试结果
            应力测试结果的数据离散程度( 见图 3 ), 其中ε 为                       影响较小。增大准直管直径和采用摆动法可以使
                                                                                                         1 7
   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38