Page 22 - 理化检验-物理分册2022年第十二期
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王 忠: 不同测试条件对通用塑料热变形温度的影响
平放时的 热 变 形 温 度 高, 而 对 于 玻 璃 纤 维 增 强 体
2 试验结果与讨论
系, 随着载荷的增加, 侧放试样的热变形温度升高
2.1 非结晶材料平放和侧放测试结果间的差异 得多, 尤 其 是 在 8.00 MPa 载 荷 下, 侧 放 比 平 放 的
依据 标 准 GB / T1634.2 — 2019 , 选 用 A 、 B 、 C 热变形温 度 高 20 ℃ , 而 在 低 载 荷( 0.45 MPa ) 下,
3 种方法, 放置方法分别为平放和侧放, 测试非结晶 平放和侧 放 的 热 变 形 温 度 一 致, 进 一 步 说 明 了 玻
材料 ABS 和 HIPS 的 热 变 形 温 度, 结 果 如 表 3 璃纤维 相 对 滑 石 粉 对 于 载 荷 的 敏 感 性。 改 性 PP
所示。 材料在不同放置方法下的热变形温度的差异如表
表 3 非结晶材料 ABS和 HIPS的热变形温度 ℃ 5 所示。
材料 放置方法 方法 A 方法 B 方法 C 表 4 部分结晶材料在不同配方改性 PP 的热变形温度 ℃
平放 75 87 62 材料 放置方式 方法 A 方法 B 方法 C
HF-606
侧放 77 89 67 平放 143 160 89
平放 83 96 69 GFPP-30 侧放 151 161 109
ABS HR-527A
侧放 85 98 69 平放 140 159 81
平放 96 102 84 GFPP-25 侧放 150 161 100
GFAS-30
侧放 97 102 88 平放 139 159 82
平放 71 82 59 PP PP-36370 侧放 149 161 101
FRHIPS-960
侧放 72 84 61 平放 58 97 41
HIPS PP-11680
平放 66 77 49 侧放 62 103 44
FRHIPS-930
侧放 68 78 53 平放 72 118 44
PP-11269
侧放 77 124 46
从 表 3 可 以 看 出: 对 于 非 结 晶 材 料 ABS 和
HIPS , 在标准挠度均为 0.33mm , 且同一载荷下, 侧 表 5 改性 PP 材料在不同放置方法下热变形温度的差异
放与平放的测试结果基本一致, 大部分材料的热变
材料类型 方法 A 方法 B 方法 C
形温度偏差均小于2℃ , 且对于大部分材料, 采用侧
不含玻璃 侧放比平放的结 侧放比平放的结 侧放比平放的结
放的结果比平放的结果稍高。
纤维 果高 5 ℃ 左右 果高 6 ℃ 左右 果高 2~4 ℃
在 相 同 的 放 置 方 法、统 一 的 标 准 挠 度
( 0.33mm )、 不同的载荷条件下测试, 可以看出: 非 玻璃纤维 侧放比平放的结 侧放比平放的结
基本一致
结晶材料的测试结果也有一定的规律, 方法 B 比方 填充 果高 10 ℃ 左右 果高 20 ℃ 左右
法 A 所得结果高 10 ℃ 左右, 方法 A 比方法 C 所得
使 用 相 同 的 放 置 方 法、 统 一 标 准 挠 度
结果高 10 ℃ 左右。
( 0.33mm )、 不同载荷得到的热变形温度测试结果
2.2 部分结晶材料( PP ) 平放和侧放测试结果间的
有以下 规 律: 载 荷 越 大, 热 变 形 温 度 测 试 结 果 越
差异
小。对于玻 璃 纤 维 和 非 玻 璃 纤 维 增 强 体 系, 改 性
依据 标 准 GB / T1634.2 — 2019 , 选 用 A 、 B 、 C
3 种方法, 放置方法分别为平放和侧放时, 测试部分 PP 材料在不同载荷下的热变形温度差异如表 6 所
结晶材料不同配方的改性 PP 的热变形温度, 结果 示。
表 6 改性 PP 材料在不同载荷下的热变形温度差异
如表 4 所示。
材料类型 方法 B 相比方法 A 方法 A 相比方法 C
从表 4 可 以 看 出: 玻 璃 纤 维 增 强 体 系 ( GFPP-
30 , GFPP-25 , PP-36370 ) 材料的热变形温度明显高 不含玻璃纤维 高 40~50 ℃ 高 20 ℃ 左右
于滑石粉填充( PP-11680 , PP-11269 ) 体系, 这主要 玻璃纤维填充 高 20 ℃ 左右 高 60 ℃ 左右
是因为高分子的热链运动受到刚性玻璃纤维的阻
碍, 刚性玻 璃 纤 维 在 聚 合 物 基 体 中 起 到 了 骨 架 支 2.3 不同标准挠度( 变形量) 对热变形温度测试结
撑的作用。另外, 在相同标准挠度、 相同载荷的情 果的影响
况下, 不同 放 置 方 法 对 热 变 形 温 度 的 测 试 结 果 也 GB / T1634.2 — 2019 中标准挠度与试样厚度的
存在一定 规 律, 非 玻 璃 纤 维 增 强 体 系 试 样 侧 放 比 关系如表 7 所示。
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