Page 79 - 理化检验-物理分册2022年第十一期

李远鹏, 等: DP800 双相钢热轧板表面氧化皮红锈的产生原因

图 3 热轧氧化皮截面 SEM 形貌

图 4 热轧板氧化皮的辉光光谱分析结果
氧 化 皮 有 Mn , Cr , Mo 元 素 富 集, 而 红 锈 区 域 中 表明正常区域和红锈区域的氧化皮均已被完全酸洗
Mn , Cr , Mo元素含量低, 且没有峰值。 干净, 无残留。酸洗板的正常区域和红锈区域表面
酸洗板表面的辉光光谱分析结果如图 5 所示。 化学元素的分布几乎一致, 表明红锈区域的化学成
由图 5 可以看出, 经过酸洗之后, 正常区域和红锈区 分对热镀工艺影响很小, 热镀模拟试验结果也证明
域的 Fe , O , Si , Mn , Cr , Mo 等元素分布几乎一致, 了这一点。

图 5 酸洗板表面的辉光光谱分析结果
2.4 冷轧模拟试验后的 SEM 分析
经冷轧模拟试验后, 采用 SEM 对酸洗 板表面 3 综合分析
进行观察, 结果如图 6 , 7 所示。由图 6 可以看出, 经 热轧板表面的氧化皮由 2 层结构组成, 接近钢
冷轧后酸洗板正常区域也有表面凹凸不平的现象, 板基 体 的 一 层 是 灰 色 的 FeO , 而 氧 化 皮 表 层 是
经过 5 道次轧制后, 表面凹凸不平的现象得到了减 , 呈现黑色 [ 4 ] 。若氧化皮有一定的裂纹, 与氧
Fe 3O 4
轻。由图 7 可以看出, 经过 5 道次冷轧后, 酸洗板红 气充 分 接 触 后, Fe 3O 4 表 层 会 出 现 疏 松 的 红 色
锈区域表面凹凸不平的现象同样也得到了减轻, 且 Fe 2O 3 层, Fe 2O 3 层只占氧化层的 1% 。
红锈区域表面形貌与正常区域没有明显差异。
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