Page 57 - 理化检验-物理分册2022年第十一期
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卢雪梅, 等: 循环油蒸汽发生器换热管断裂原因
图 1 断裂换热管的宏观形貌
图 2 断裂换热管的显微组织形貌
断裂换热管裂纹处的微观形貌如图 3 所示, 可 在裂纹扩展区局部区域有晶粒脱落。
见裂纹断裂方向从外向内, 呈沿晶、 穿晶混合断裂,
图 3 断裂换热管裂纹处的微观形貌
1.3 硬度测试
分别对该断裂换热管段的未胀接区、 胀接区和
过渡区进行硬度测试, 结果如图 4 所示, 可见管段未
胀接区的硬度符合 GB / T4340.2 — 2012 《 金属材料
维氏硬度试验 第 2 部分: 硬度计的检验与校准》 的
要求, 胀接区和过渡区的硬度比未胀接区的硬度高,
说明胀接区和过渡区管壁的应力比未胀接区管壁的
应力大。
1.4 扫描电镜( SEM ) 分析 图 4 断裂换热管段未胀接区、 胀接区和过渡区的硬度测试结果
对断裂换热管断口处进行 SEM 分 析, 结果如 1.5 垢物成分分析
图 5 所示。由图 5 可知: 换热管启裂区、 裂纹扩展区 在同一根断裂换热管上取 3 个试样进行垢物成
及裂纹尖端均呈沿晶开裂特征, 断面呈块状, 并可见 分分析, 并编号为 1 , 2 , 3 试样。其中 1 试样垢
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二次裂纹, 晶面附着有颗粒状垢物。 物 成分取自管板壳程侧断裂面, 断面位置与胀接过
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