Page 78 - 理化检验-物理分册2022年第二期
P. 78

DOI : 10.11973 / lh jy -wl202202015


                             H13      钢模块横向冲击功不合格原因





                                            李永灯 ,杨   娥 ,周   杨 ,廖   凯        3

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                          ( 1. 大冶特殊钢有限公司,黄石 435001 ; 2. 高品质特殊钢湖北省重点实验室,黄石 435001 ;

                                        3. 湖北省黄石市产品质量监督检验所,黄石 435001 )
                    摘   要: 针对热作模具钢 H13 模块横向冲击功未达到设计要求的问题, 采用扫描电镜、 显微镜
                 观察等方法对样品进行了分析。结果表明: 冲击试样断口断裂源区呈沿晶断裂特征, 退火态显微组
                 织为球粒状珠光体, 局部可见球状碳化物呈链状分布, 热处理状态下, 局部可见碳化物呈网状分布;
                 网状碳化物是导致 H13 钢模块冲击功未达到设计要求的主要原因, 改善锻造工艺可提高 H13 钢
                 模块的冲击性能。

                    关键词: 沿晶断裂;网状碳化物;横向冲击功

                    中图分类号: TG115.5    文献标志码: B    文章编号: 1001-4012 ( 2022 ) 02-0062-04

                   Reasonsforun q ualifiedtransverseim p actener gy ofH13steelmodule

                                                  1
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                                        LIYon g den g YANGE , ZHOUYan g LIAOKai 3
                                                                       ,
                                                   ,

                                      ( 1.Da y eS p ecialSteelCo. , Ltd. , Huan g shi435001 , China ;

                             2.HubeiKe yLaborator yofHi g hQualit yS p ecialSteel , Huan g shi435001 , China ;

                      3.HubeiHuan g shiProductQualit ySu p ervisionandIns p ectionInstitute , Huan g shi435001 , China )


                     Abstract : Aimin gatthep roblemofthetransverseim p actener gyofhotworkin gdiesteelH13 moduledid

                notmeetthedesi g nre q uirements , thesam p les wereanal y zedb yscannin gelectron microsco p eand microsco p e

                observation.Theresultsshowthatthefracturesourceareaoftheim p actsam p lewascharacterizedb y inter g ranular

                fracture.Theannealin gstatemicrostructurewass p hericalp earlite , andthes p hericalcarbidesweredistributedin

                chainslocall y .Underheattreatment , thecarbidesweredistributedinanetworklocall y .Thenetworkcarbidewas

                themainreasonthattheim p actener gy of H13 moduledid not meetthedesi g nre q uirements.Theim p act

                p erformanceofH13modulecanbeim p rovedb y im p rovin g thefor g in gp rocess.


                     Ke y words : inter g ranularfracture ; networkcarbide ; transverseim p actener gy
              H13 热作模具钢具有良好的热强性、 抗冷热疲                          件时, 对模具钢的质量要求更高。采用常规工艺生
            劳性能及耐液态金属冲蚀性, 被广泛用于热挤压模                            产的 H13 钢棒材及尺寸相对较小的模块制作挤压
            具、 铝合金压铸模具等各类模具中               [ 1 ] 。由于模具在        模具, 其寿命可以达到预期效果。
            使用过程中需要承受较大的冲击力, 因此冲击性能                                某厂某批次 H13 钢模块的生产工艺流程为铁

            决定了模具的使用寿命。随着汽车行业的发展, 汽                            液预处理 →20t电炉冶炼 →LF 炉( 钢包精炼炉) 精

            车支架、 离合器、 油底壳等零部件的生产主要采用压                          炼→VD 炉( 真空精炼炉) 真空处理 → 浇铸成 16t铸

            铸工艺    [ 2-5 ] 。高压和高速填充压铸模型腔是压铸的                   棒 →16t气体保护电渣炉重熔 16t钢锭 → 钢锭退


            两大特点, 相对挤压模具来说, 压铸模具在生产过程                          火 → 加热( 1180 ℃ , 20h ) →45 MN 快锻开坯 / 成材


            中需要承受的冲击功更大, 尤其是制造较大的零部                            ( 断面规格为 400 mm×500 mm ) → 退火 → 无损检
                                                               测 → 取样检验。在进行钢板的冲击功检验时, 发现
                                                               冲击性能没有达到预期目标, 为了找出冲击性能偏
                收稿日期: 2021-10-20
                作者简介: 李永灯( 1968- ), 男, 本科, 工程师, 主要从事特殊钢
                                                               低的原因, 笔者对材料进行了分析, 找出冲击功不合
            工艺研究工作
                                                               格的原因, 为后续的生产提供了改进依据。

                通信作者: 杨 娥, y an g _ e _ 2006@163.com
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