Page 75 - 理化检验-物理分册2022年第二期

齐红梅, 等:复合板筒节开裂原因

《 锅炉和压力容器用钢板》 对 Q345R 钢的要求。
1.3 非金属夹杂物检验
在基层存在异常条带及焊缝附近裂纹处取样,
依据标准 GB / T10561 — 2005 《 钢中 非 金 属 夹 杂 物

含量的测定》 进行非金属夹杂物的评级。裂纹处试
样的 检 验 结 果 级 别 为 A3.0 , B0.0 , C0.0 , D0.5 ,
Ds0.0 , 并 可 见 大 量 淡 粉 色 的 沉 淀 相 [ 见 图 3a ),
3b )]; 异常 条 带 处 试 样 的 检 验 结 果 级 别 为 A3.0 ,
B0.0 , C0.0 , D0.5 , Ds0.0 , 并可见大量淡粉色沉淀相
[ 见图 3c ), 3d )], 该异常条带由硫化物及淡粉色沉
淀相所构成, 与裂纹处夹杂物及沉淀相的类型一致,
且淡粉色沉淀相颗粒较大, 呈尖角状。同时对裂纹
进行观察, 裂纹尖端尖锐, 主裂纹附近存在二次裂
纹, 二次裂纹附近也有较多硫化物及淡粉色沉淀相
图 2 复合板缺陷及开裂处宏观形貌
[ 见图 3e )]。
表 1 异常条带及裂纹处的化学成分 %
质量分数
项目
C Si Mn Cu Ni Cr Mo Nb V Ti Alt P S 其他
实测值 0.20 0.34 1.57 0.06 0.01 0.04 0.02 0.03 0.01 0.01 0.04 0.013 0.005 0.13
标准值 ≤0.20 ≤0.551.20~1.70≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.050 ≤0.050 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.025 ≤0.010 ≤0.70

图 3 非金属夹杂物、 沉淀相及裂纹微观形貌
1.4 金相检验 及母材无缺陷处组织无异常; 裂纹附近存在的硫化
经过金相检验, 发现在裂纹附近及异常条带处 物条带由母材延伸至熔合线处终止[ 见图 4c )], 裂
的显微组织均为贝氏体[ 见图 4a ), b )], 焊缝组织为 纹两侧也无脱碳现象[ 见图 4a )]。依据标准 GB / T
索氏体 + 铁素体[ 见图 4c )], 热影响区组织为贝氏 6394 — 2017 《 金属平均晶粒度测定法》 对裂纹附近

体 + 少量铁素体[ 见图 4c )], 无缺陷处的显微组织 母材、 异常条带处晶粒度进行评级, 发现均为奥氏
为铁素体 + 珠光体[ 见图 4d )], 基层焊缝、 热影响区 体, 晶粒度为 7.5 级, 未见异常。
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