Page 74 - 理化检验-物理分册2021年第十一期

曾庆林, 等: Q345D 钢板冷弯成型开裂的原因

图5 开裂 Q 345D钢板不同位置处抛光态和腐蚀态的显微组织

Fi g 5 PolishedandcorrodedmicrostructureofcrackedQ 345Dsteel p lateatdifferent p ositions

a core p olishedstate b crakcsource p olishedstate c cracksource corrodedstate d g roovebottom p olishedstate

e g roovebottom corrodedstate f g roove corrodedstate
1.6 硬度检验 表7 硬度测试结果

分别对开裂 Q345D 钢板裂纹源处、 裂纹源附近 Tab 7 Hardnesstestresults
及钢板心部进行维氏硬度试验, 结果见表7 。由表7 测试位置 硬度 / HV1
可知, 钢板裂纹源处表面硬度约为 481HV1 , 钢板

裂纹源表面 481

内部硬度约为181HV1 , 表明裂纹源表面组织存在 裂纹源附近 183
异常, 与钢板心部组织有较为显著的差别, 这与显微
钢板心部 181
组织观察结果一致。
1.7 热酸蚀试验 后的宏观形貌如图 6 所示。与 GB / T1979-2001

在开裂 Q345D 钢板上截取横向试样, 经磨光 《 结构钢低倍组织缺陷评级图》 标准中的评级图对

后, 根据 GB / T226-2015 , 使用体积比为 1∶1 工业 比, 钢板宏观缺陷检测结果为中心疏松1.0级, 一般
盐酸与水的混合溶液进行热酸蚀试验, 钢板热酸蚀 疏松0.5级。

图6 开裂 Q 345D钢板热酸蚀后的宏观形貌

Fi g 6 Macromor p holo gy ofcrackedQ 345Dsteel p lateafterhotacidetchin g
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