Page 43 - 理化检验-物理分册2021年第十一期
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DOI : 10.11973 / lh jy -wl202111007

                             某汽轮机蒸汽调节阀杆断裂的原因




                                                         朱 蕾

                                        ( 中国船舶重工集团公司第704研究所, 上海 200031 )
                    摘 要: 某汽轮机蒸汽调节阀杆在拆机检测时发生断裂, 通过宏观观察、 化学成分分析、 力学性
                 能试验、 断口分析、 能谱分析、 显微组织观察和硬度试验等方法, 分析了阀杆断裂的原因。结果表
                 明: 阀杆在蒸汽输入口处早已存在腐蚀坑与应力腐蚀裂纹, 根据阀杆的使用环境与实际使用情况判
                 断, 认为阀杆是在停机检测时发生了一次性脆性断裂。
                    关键词: 阀杆; 腐蚀坑; 应力腐蚀



                    中图分类号: TG144   文献标志码: B   文章编号: 1001-4012 ( 2021 ) 11-0027-03

                        ReasonofFractureofSteamControlValveStemofaTurbine

                                                         ZHULei

                      ( The704thResearchInstituteofChinaShi p buildin g Industr yCor p oration , Shan g hai200031 , China )


                     Abstract : Thesteamcontrolvalvesteminaturbinewasbrokendurin gdisassemblin gandins p ection.The

                reasonforthebreakofvalvestem wasanal y zedb y macrosco p icobservation , chemicalcom p ositionanal y sis ,

                 mechanical p erformancetest , fractureanal y sis , ener gy s p ectrumanal y sis , microstructureobservationandhardness

                test.Theresultsshowedthatvalvestemhadcorrosion p itsandstresscorrosioncracksatsteaminlet.Accordin g to

                theuseenvironmentandactualuseofvalvestem , itwasconsideredthatvalvestemwasaone-timefracturedurin g

                sto pp a g etest.


                     Ke y words : valvestem ; corrosionp it ; stresscorrosion
              失效件为某机组汽轮机蒸汽调节阀杆, 机组在                            因, 以避免同类事故的再次发生。
            高负载工况下运行后, 拆机检测时发现阀杆已断裂,                          1 理化检验
            其材料为25Cr2Mo1VA-5+6钢。阀杆端头在装置

            联动作用下沿轴向反复运动, 服役环境为 300 ℃ /                       1.1 宏观观察

            3.7MPa高温高压蒸汽, 最高温度压力为 415 ℃ /                          断裂阀杆以及同批次使用的未断裂阀杆的宏观

            5.6MPa 。断裂阀杆所在机组由于并联的机组逆功                          形貌见图1 。阀杆断口的宏观形貌见图2a )。由图



            率运行, 功率从 590kW 升高至 2000kW , 汽轮机                   2a ) 可见, 断口整体较为平整、 洁净, 呈亮金属色, 未

            转速在3s内由9975r / min升高至10366r / min ,                见异物覆盖, 断面与轴向垂直, 整体未见明显塑性变

            该机组在2000kW 功率条件下运行约40s后, 恢
            复至1500kW 以下, 又在600kW 功率条件下运行




            20min后, 解列至空载运行状态, 在工作1.5d后的


            停机期间, 机组并网一次, 时间为20~30min , 机组
            转速正常, 最后在拆机检修时阀杆发生断裂。笔者
            通过一系列的理化检验, 分析了阀杆断裂的主要原
                收稿日期: 2021-03-29
                                                                         图1 断裂和未断裂阀杆的宏观形貌
                作者简介: 朱 蕾( 1983- ), 女, 工程师, 主要从事汽轮辅机科研

                                                                 Fi g  1 Macromor p holo gy ofbrokenandunbrokenvalvestems
            设计工作, ron g le318@sina.com
                                                                                                         2 7
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