Page 65 - 理化检验-物理分册 2021年第六期

刘 锦, 等: 冷轧带钢表面状态对粗糙度检测准确性的影响

面粗糙度。
2 试验过程
1.2 粗糙度对用户使用影响
薄板表面粗糙度影响冲压成形, 滑动特性差的 2.1 样品表面处理对粗糙度测量的影响
钢板, 冲压成形过程中有引起冲压开裂的危险。 根据国标要求, 测量样板前, 需使用丙酮或者酒
冷轧钢板表面粗糙度对钢板的磷化质量影响很 精擦拭试样, 并立即测量。笔者比较了擦拭与不擦
大, 提高冷轧钢板表面粗糙度有利于提高磷化耐腐 拭两种处理方式检测结果的差异。
蚀性能 [ 2 ] 。 在生产现场飞剪取样得到大样板, 沿样板宽度方
表面粗糙度对冷轧钢板耐蚀性有明显的影响。 向在不擦拭表面和擦拭表面分别测量, 取样长度λ c

随着冷轧钢板表面粗糙度的增大, 冷轧钢板表面自 为0.8mm , 评定长度为 5λ c , 沿宽度方向共测 50 个
腐蚀电位先增大后减小。 点, 每5个点取平均值, 结果见表1 , 其差值见图2 。
表 1 冷轧带钢表面擦拭前后的粗糙度

Tab 1 Rou g hnessofcoldrolledstri p surfacebeforeandafterwi p in g μ m
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

擦拭前 0.7560 0.7864 0.7936 0.8312 0.7776 0.7560 0.7826 0.8308 0.8196 0.8546

擦拭后 0.7600 0.8028 0.8128 0.7950 0.8176 0.8526 0.7526 0.7714 0.8240 0.8808

图 2 冷轧带钢表面擦拭前后的粗糙度差值图

Fi g 2 Rou g hnessdifferencema pofcoldrolledstri p surface

beforeandafterwi p in g
由表 1 和图 2 可知, 在该样板宽度方向上, 不同
位置擦拭前后的粗糙度偏差不同。中部擦拭前后粗
糙度偏差较大, 带钢边部擦拭前后粗糙度偏差较小。
影响带钢表面清洁程度的主要因素是冷轧过程
中产生的残留物 (油污、 铁粉和粉尘等)。此外, 退 图 3 擦拭前冷轧带钢表面微观形貌

火、 平整等工序中退火气氛、 平整液残留和涂油质量 Fi g 3 Micromor p holo gy ofcoldrolledstri p surfacebeforewi p in g

及环境因素等也会影响着带钢表面的清洁度 [ 5 ] 。 a atlowma g nification b athi g hma g nification
采用扫描电镜( SEM ) 观察擦拭前和擦 拭后带 2.2 划伤对于粗糙度检测的影响

钢表面的微观形貌, 如图 3 和图 4 所示。由图 3 和 取一块 100mm×100mm 样板, 表面光整无划

图 4 可知, 经过擦拭处理的样品表面残留的平整液 伤, 平均分为 25 个区域, 分别测量。同一样板每个
( 防锈油)、 黏附在带钢上的铁屑等物质明显减少, 清 区域内人为制造 1 条划伤, 分别测量。同一样板每
洁度较好, 更能反映带钢表面的真实情况。因此, 在 个区域内人为制造 2 条划伤, 分别测量。无划伤、 1
检测带钢表面粗糙度前, 需对带钢表面进行擦拭处 条划伤和 2 条划伤的样板的表面粗糙度测量结果见
理, 擦拭处理干净后立即测量, 通常用脱脂棉蘸取酒 表 2 , 其相似度平均值图如图 5 所示。由表 2 和图 5
精, 去除表面残留物, 从而去除油膜等对表面粗糙度 可知, 划伤对于粗糙度检测结果有显著影响, 且划伤
的影响。 条数增加, 同一块样板的粗糙度检测平均值也增大。
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