Page 19 - 理化检验-物理分册2021年第三期
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胡芳婷, 等: 塔里木油田套管气密封检测技术现状及分析
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泄漏 不 大 于 1.0×10 Pa · m · s ( 1.0× 重新上扣, 再进行两次检测均合格后入井使用。
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10 mbar · L · s ) 为 密 封, 大 于 1.0 ×
3 油田套管气密封检测现状
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-7 3 -1 -6 mbar · L · s ) 为 不 密
10 Pa · m · s ( 1.0×10
封。对于第一次检测不合格的螺纹, 施工队采取 3 据统计, 自 2008 年至今塔里木油田累计检测气
种措施, 加大扭矩再次上扣检测, 卸扣 3~4 扣后再 密封螺纹 17.8 万根, 套管 6.5 万根, 检测出的泄漏
次上扣检测, 卸扣后再次清洁重新上扣检测。通常 数量为 0.12 万根, 总体泄漏率为 1.85% , 检测套管
施工队对第一次检测不合格的螺纹卸扣后再次清洁 的规格及数量如图 3 所示。
图 3 套管的检测数量和规格示意图
Fi g 3 Schematicdia g ramofdetectionnumbersands p ecificationsofcasin g
从 图 中 可 以 看 出 规 格 为 17.780 0cm 和
19.6850cm 的两种套管检测数量最多( 其泄漏率分 4 第二次气密封检测合格原因分析
别为 1.71% 和 1.96% )。对气密封检测团队出具的 4.1 螺纹卸扣重上后再次检测合格原因分析
不密封检测报告进行分析, 经统计, 对于第一次气密 结合现场施工, 套管卸扣后经清洗和再次涂抹
封检测不合格的套管卸扣后, 再次清洁重新上扣, 第 螺纹脂, 然后上扣、 重新气密封检测合格的比例较大
二次气密封检测合格后入井的套管占不合格总数的 ( 占第一次检测不合格总数的 66.28% ) 的原因主要
66.28% ; 排 除 外 界 干 扰 后 检 测 合 格 的 套 管 占 有以下几点。
25.58% ; 卸扣后检查螺纹损坏和卸扣重上检测不合 ( 1 )现场施工时井队对螺纹保护不到位, 有杂
格的套管分别占 1.16% 和 6.98% , 如图 4 所示。 质颗粒物黏在螺纹部位未清洁干净。
( 2 )上扣时螺纹脂涂抹不够均匀, 或有杂质污
染了螺纹脂, 影响了螺纹的密封性。
( 3 )上扣扭矩虽已达到标准扭矩, 但接箍端面
仍未拧紧, 经略增大扭矩再次上扣, 气密封检测合
格, 说明操作人员在上扣操作方面的水平不达标。
4.2 排除外界干扰后检测合格原因分析
排除外界干扰后套管检测合格的( 占第一次检
测不合格总数的 25.58% ) 原因主要有以下几个。
( 1 )受井位和空气湿度的影响, 空气不易发生
对流, 前期检测时空气中有氦气残留在钻台附近, 造
图 4 泄漏套管第二次检测情况 成检漏仪误报。
Fi g 4 Seconddetectionofleaka g ecasin g ( 2 )空气中氦气的质量分数为 0.000524% , 氦
可见第一次气密封检测不合格的套管经再次检 气检漏仪( 型号为 P3000XL ) 采用高流量 ( 2660~
测合格的套管约占 90% , 第二次检测仍不合格的套 3500mL · min ) 模式, 仪器在空气中归零时氦气
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管约占 10% , 比例较少。 的泄漏率为 2.33×10 ~3.06×10 Pa · m · s ,
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