Page 54 - 理化检验-物理分册2020年第二期
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甘美露, 等: ４２CrMo钢蜗杆开裂原因分析
学工业出版社, ２００８．
于轴向应 力.另 外 合 金 元 素 的 质 量 分 数 越 高, Ms
温度越低, 淬透性越好, 马氏体越细, 比容越大引起 [ ３ ] ISOMURA R , SATO H．On q uenchＧcrackin g
的组织应力就越大, 所以构件会 更容易发生开裂. p henomenaasviewedfrom theas p ectofq uenchin g
另外在低温下材料的韧性没有高温时好, 如果在较 stresses [ J ] ．JournaloftheJa p anInstituteofMetals ,
１９６１ , ２５ ( ５ ): ３６０Ｇ３６４．
低温度时发生马氏体转变会更容易发生开裂.
[ ４ ] ARIMOTO K , LAMBERT D , LEE K , et al．
一般裂纹都是在构件受拉应力情况下产生 [ １０ ] .
Predictionof q uenchcrackin gb y com p utersimulation
构件出现开裂其内部一定存在应力梯度, 即应力集
[ C ] ∥１９th ASM HeatTreatin gSociet y Conference
中 [ １１ ] .构件瞬时拉应力过大造成应力集中, 当应力
Proceedin g sIncludin gSteelHeatTreatin g intheNew
超过其断裂强度时, 裂纹就会产生.随着裂纹的产
Millennium , ２００１ : ４３５Ｇ４４０．
生和扩展, 冷却油会沿裂纹进入构件的内部, 则裂纹 [ ５ ] ARIMOTO K , HORINO T , IKUTA F , et al．
附近也会产生较大的热应力, 从而在主裂纹附近形 Preliminar ystud y toidentif y criterion for q uench
成微裂纹并扩展 [ １２ ] . crack p revention b y com p uter simulation [ J ] ．
Transactions of Materials and Heat Treatment ,
３ 结论及建议 ２００４ , ２５ ( ５ ): ４８６Ｇ４９３．
[ ６ ] 付华, 吴松乾 ．５CrMnMo 热 锻 模 淬 火 开 裂 原 因 分 析
该 ４２CrMo钢蜗杆表面裂纹为淬火应力裂纹,
[ J ] ． 机械工程材料, ２００４ , ２８ ( ９ ): ４９Ｇ５１．
蜗杆材料中的锰的质量分数偏高以及淬火过程中热
[ ７ ] 孔学云, 马认琦, 于海永, 等 ．４０CrMnMo 钢轴心管淬
应力与组织应力叠加导致蜗杆沿轴线方向开裂.
火开裂原因分析及预防措施[ J ] ． 金属热处理, ２０１０ ,
建议蜗杆材料在热处理时适当降低马氏体转变
３５ ( ２ ): ９１Ｇ９３．
阶段的冷却速率, 从而降低相变应力引起的表面拉 [ ８ ] 谷曼 ． 热处理工艺中淬火裂纹的预防[ J ] ． 合肥学院学
应力; 适当提高冷却开始阶段非相变温度区间的冷 报( 自然科学版), ２００１ , １１ ( １ ): １００Ｇ１０５．
却速率, 提高热应力用来抵消相变应力, 降低表面的 [ ９ ] 钢的热处理裂 纹 和 变 形 编 写 组 ． 钢 的 热 处 理 裂 纹 和
拉应力; 加强对机加工后蜗杆的质量检查, 避免带有 变形[ M ] ． 北京: 机械工业出版社, １９７８．
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