Page 77 - 理化检验-物理分册2019年第二期

张 辉, 等: 石化重催装置安全阀弹簧断裂原因分析

１．７ X 射线衍射分析 不断扩展, 当弹簧剩余截面的强度小于其所承受的
对弹簧 A２ 断面表面覆盖的腐蚀产物取样, 使 载荷时, 便会发生最终的脆性断裂 [ ７Ｇ１０ ] .
用 X 射线衍射仪( XRD ) 进行分析.结果表明: 断口
表面覆盖物主要组成成分为 FeS , 说明工作介质中 ３ 结论及建议
含有 H ２ S , 据此可判断弹簧发生了 H ２ S 腐蚀, 见图 弹簧服役时表面镀锌层发生局部腐蚀, 使弹簧
１２ . 钢基体暴露在服役环境中, 加之弹簧断裂区显微组
织为脆性较大的马氏体, 在湿 H ２ S 环境和较高的剪
切应力作用下, 弹簧发生了沿晶应力腐蚀开裂.
为避免再次发生应力腐蚀开裂, 应保持弹簧钢
表面镀锌层的完好, 隔绝环境气体同金属的直接接
触, 尽量降低弹簧钢内部夹杂物的含量, 严格执行热
处理工艺, 并保持安全阀密封面完好.

参考文献:

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强度较高,硬度偏大, 是应力腐蚀的敏感区, 较容易
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发生应力腐蚀开裂.同时, 由于弹簧服役时存在较
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下 , 弹簧表面逐渐形成应力腐蚀裂纹( SCC ), 裂纹
１３１．

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