Page 75 - 理化检验-物理分册2019年第二期
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张 辉, 等: 石化重催装置安全阀弹簧断裂原因分析
图 １ 断裂弹簧宏观形貌
Fi g 敭１ Macromor p holo gy ofthefractureds p rin g
图 ３ B１ 断面形貌
Fi g 敭３ Mor p holo gy offracturesurfaceB１
图 ２ A２ 断面形貌
Fi g 敭２ Mor p holo gy offracturesurfaceA２
１．２ 化学成分分析
对断裂弹簧取样使用直读光谱仪进行化学成分 图 ４ C２ 断面形貌
分析.由表 １ 可以看出, 弹簧的化学成分与 GB / T Fi g 敭４ Mor p holo gy offracturesurfaceC２
１２２２－２００７ « 弹簧钢» 中的 ５０CrVA 钢成分最为接 由表 ２ 可见: A２ 断面附近横截面硬度平均值约为
近, 符合该材料的成分要求. ４９７HBW１０ / ３０００ , C１ 断面附近横截面硬度平均
１．３ 硬度测试 值约为５１４HBW１０ / ３０００ , 非断面处横截面硬度平
抽取断裂弹簧 A２ 断面附近横截面、 C１ 断面附 均值约为４２３HBW１０ / ３０００ , 可见弹簧断面处的硬
近横截面以及 ２ 段非断面处横截面进行硬度测试. 度比非断面处的要高.
表 １ 化学成分分析结果( 质量分数)
Tab敭１ Chemicalcom p ositionanal y sisresults massfraction ％
实测值 C Mn P S Cr V
１ ０．４７ ０．６１ ０．００６７ ０．００８６ ０．９６ ０．１３
２ ０．４８ ０．６０ ０．００６５ ０．００９０ ０．９５ ０．１３
３ ０．４８ ０．６１ ０．００６８ ０．００８８ ０．９６ ０．１３
平均值 ０．４８ ０．６１ ０．００６７ ０．００８８ ０．９６ ０．１３
５０CrVA 钢标准值 ０．４６~０．５４ ０．５０~０．８０ ＜０．０２５ ＜０．０２５ ０．８０~１．１０ ０．１０~０．２０
表 ２ 硬度测试结果
Tab敭２ Hardnesstestresults HBW１０ / ３０００
测试位置 测试值 平均值
A２ 断面附近横截面 ４９５ , ５０２ , ４９７ , ４９５ ４９７
C１ 断面附近横截面 ５０８ , ５１６ , ５１７ , ５１６ ５１４
２ 段非断面处横截面 ４２１ , ４１７ , ４２２ , ４３１ ４２３
１．４ 金相检验
对 A２ 断面附近横向截面取样进行金相分析可 图 ５ A２ 断面附近横截面显微组织形貌
见, 弹簧的显微组织为回火马氏体,外表面附近局 Fi g 敭５ Microstructuremor p holo gy ofcrosssection
部存在偏析, 见图 ５ . nearfracturesurfaceA２
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