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钱 锟: 循环流化床锅炉埋管泄漏原因分析
300 μ m .近外 壁 氧 化 现 象 严 重, 局 部 存 在 氧 化 孔
洞.将内、 外壁显微组织放大后观察可见, 外壁存在
严重的脱碳、 氧化现象, 局部铁素体晶粒异常长大;
内壁存在轻度球化现象, 局部氧化现象严重.
在断口下方壁厚减薄区域制备轴向截面试样进
行显微组织观察, 结果如图 7~10 所示.
图 4 上弯管段外壁显微组织形貌
Fi g 敭4 Outerwallmicrostructuremor p holo gy ofthe
u pp ercurvedsection
根据 DL / T674-1999 , 上弯管段珠光 体 形
[ 4 ]
态明显, 碳 化 物 开 始 分 散, 球 化 级 别 为 2 级 ( 倾 向
球化).
( 2 )直管段 图 7 壁厚减薄处显微组织形貌
图5 为直管段外壁显微组织形貌, 为铁素体 + Fi g 敭7 Microstructuremor p holo gy ofthewallthicknessthinnin g area
珠光体, 未见异常.由图 5 还可见, 埋管外壁存在冲
刷痕迹, 未见表面脱碳及珠光体球化现象.埋管内
壁较平整, 存在少量点蚀坑, 亦未见脱碳现象.
内壁至外壁晶粒较均匀, 铁素体晶粒度级别为
9.5 级.直管段珠光体形态明显, 碳化物开始分散,
球化级别为 2 级( 倾向球化).
图 8 图 7 中 A 处显微组织形貌
Fi g 敭8 Microstructuremor p holo gy oftheareaAinFi g 敭7
图 5 直管段外壁显微组织形貌
Fi g 敭5 Outerwallmicrostructuremor p holo gy ofthestrai g htsection
( 3 )下弯管段( 泄漏部位)
图 6 为下弯管段( 泄漏部位) 断口环向 截面形 图 9 图 7 中 B 处显微组织形貌
貌, 可见 断 口 周 边 存 在 严 重 减 薄 现 象, 厚 度 约 为 Fi g 敭9 Microstructuremor p holo gy oftheareaBinFi g 敭7
图 6 断口处显微组织形貌 图 10 图 7 中 C 处显微组织形貌
Fi g 敭6 Microstructuremor p holo gy ofthefracturelocation Fi g 敭10 Microstructuremor p holo gy oftheareaCinFi g 敭7
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