Page 66 - 2017物理第四期
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DOI : 10.11973 / lh jy Gwl201704010

                             循环流化床锅炉埋管泄漏原因分析




                                                         钱   锟
                                           ( 上海宝冶工程技术有限公司,上海 200941 )

                    摘   要: 采用宏观分析、 化学成分分析、 金相分析、 硬度测试、 断口分析、 X 射线衍射等方法, 对某
                 循环流化床锅炉埋管在使用约 1.1×10 h 后出现泄漏的原因进行了分析.结果表明: 埋管下弯管
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                 段水垢过厚, 导致其外壁长期处于超温状态, 产生珠光体球化及脱碳现象, 严重降低了管壁的强度
                 和硬度; 同时, 炉膛内介质对下弯管段外壁冲刷作用较大, 加大了管壁减薄速率; 以上原因导致埋管
                 下弯管段出现早期泄漏失效.
                    关键词: 循环流化床; 埋管; 水垢; 珠光体球化; 脱碳; 冲刷; 泄漏

                    中图分类号: TG146.1 ; TG454    文献标志码: B    文章编号: 1001G4012 ( 2017 ) 04G0268G05
               Anal y sisonLeaka g eReasonsofBuriedPi p esinaCirculatin gFluidizedBedBoiler

                                                        Q IANKun
                              ( Shan g haiBao y eEn g ineerin gTechnolo gyCor p . , Ltd. , Shan g hai200941 , China )

                     Abstract : Meanssuchasmacroexamination , chemicalcom p ositionanal y sis , metallo g ra p hicanal y sis , hardness
                test , fractureanal y sisandXRDanal y siswereusedtoanal y zetheleaka g ereasonsoftheburiedp i p esinacirculatin g
                fluidizedbedboilerafteruseof1.1×10 h.Theresultsshowthatthelimescalela y eratlowercurvedsectionwasver y thick ,
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                whichcausedlon g Gtimeoverheatin gofouter walloftheburiedp i p es.Sop earlites p heroidizationanddecarburization
                p henomenonoccurred , andthestren g thandhardnessofthe p i p ewallseriousl y decreased.Atthesametime , themediumin
                thehearthhadlar g erflushin g actiontoouterwalloftheburiedp i p esatthelowercurvedsection , whichacceleratedthewall
                thicknessthinnin g ratehere.Theabovereasonsledtotheearl y leaka g efailureoftheburiedp i p esatthelowercurvedsection.
                     Ke y words : circulatin g fluidized bed ; buried p i p e ; limescale ; p earlite s p heroidization ; decarburization ;

                flushin g ; leaka g e

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              某循环流化床锅炉中的埋管在使用约1.1×10 h
            后出现早期泄漏失效.停炉检查发现, 多根埋管在下
            弯管段均出现泄漏现象, 具体位置见示意图1 .
                 该流化床锅炉内温度为 900~1000 ℃ , 燃烧介
            质为煤和煤矸石, 粒径小于 10 mm , 介质由炉膛上
            方注入, 在炉底风帽的作用下弥散于炉 膛内, 高硬
            度、 大密度的介质颗粒会对埋管外壁产生冲刷作用.
            埋管主要作用是与高温床料进行热交换, 吸收整个
                                                                            图 1  埋管泄漏位置示意图
            锅炉 40% 的热量.埋管中介质为纯水, 入口温度约
                                                                Fi g 敭1 Schematicdia g ramofleaka g elocationoftheburiedp i p es
            为 100 ℃ , 入口处压力约为 3MPa .
                                                               于外表面焊接防磨环, 加工标准采用 JB / T1611-
                 该埋管规格为 51 mm×5 mm , 材料为 20 无                 1993 « 锅炉管子制造技术条件».防磨环由两个半环
                             ϕ
            缝钢管, 经冷弯加工后( 管子弯曲半径 R=200mm )
                                                               组成, 两半环环向间不焊接( 间隙不大于 4mm ), 相
                                                               邻环错口布置, 轴向间距为 20mm .
                收稿日期: 2016G05G20
                                                                   为延长埋管使用寿命, 防止该类故障再次发生, 确
                作者简介: 钱 锟( 1986- ), 男, 工程师, 从事金属构件失效分析
                                                               保锅炉安全运行, 笔者对泄漏埋管进行了检验和分析.
            工作, ah q iankun@163.com .
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