Page 93 - 理化检验-物理分册2024年第十二期
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贾雅妮，等：不锈钢工艺气管泄漏原因
320 ℃，操作温度为280 ℃。管道中介质为工艺气， 垂直于焊缝的横向裂纹（见图2）；泄漏管段外壁呈黑
工艺气主要由CO 2 、CO、氯胺、H 2 O等组成。笔者采 色，存在打磨、切割痕迹。
用一系列理化检验方法对容器入口工艺气管段的泄 1.2 渗透检测
漏原因进行分析，以防止发生更大的事故。 对该泄漏管段内、外壁进行清洗，再对其内壁
进行渗透检测，结果如图3所示。由图3可知：泄漏
1 理化检验
管段内部裂纹位于焊接接头位置，并且裂纹较长，
1.1 宏观观察 最长约为 50 mm，焊缝两侧热影响区裂纹沿管道长
从压力容器入口泄漏管段上截取试样，对试样 度方向扩展，垂直于焊缝且平行分布，并且存在细
进行宏观观察，结果如图1所示。泄漏管段由焊缝连 小分叉；在远离焊缝区域的母材部位也存在裂纹，
接，焊缝一侧为法兰，一侧为管子，靠近焊缝的位置 裂纹细小，长度约为20 mm，沿管纵向扩展；管外壁
有一处泄漏点。泄漏管段内壁呈褐色、黑色，附着有 未发现裂纹，由此判断，管段裂纹起裂于内壁，并向
褐色垢物，焊缝成形差，根部未焊透，焊缝附近存在 外壁扩展。
图 1 泄漏管段宏观形貌
图 2 泄漏管段内壁局部宏观形貌
图 3 泄漏管段内壁渗透检测结果
1.3 化学成分分析 钢的要求；法兰侧母材覆层成分符合NB/T 47010—
对管侧母材、法兰侧覆盖层和基层进行化学成 2017《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》对S30403
分分析，结果如表1~3所示。由表1~3可知： 管侧母 （06Cr19Ni10）钢的要求；法兰侧基层化学成分符合
材的化学成分符合GB/T 13296—2013《锅炉、热交 NB/T 47008—2017《承压设备用碳素钢和合金钢
换器用不锈钢无缝钢管》对S32168（06Cr18Ni11Ti） 锻件》对15CrMo钢的要求。
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