Page 62 - 理化检验-物理分册2024年第十期

王思琴，等：热轧加热时间对1.8%Si无取向硅钢电磁性能和夹杂物的影响

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图 7 1， 号试样夹杂物典型 SEM 形貌
处于高温环境中，尤其是AlN固溶温度线以上温度 良好。
环境，可将板坯返回保温坑中保温，或将加热炉降 （3）采用降低钢中N元素的含量、轧线故障时
温，将温度控制到AlN的固溶温度线以下。 将板坯抽出放保温坑或降低加热炉炉温、适当提高
3.3 热轧工艺优化 热轧和终轧温度等方法，可以缓解AlN夹杂对钢的
将热轧终轧温度提高，在一定程度上粗化轧制 不利影响，有效改善无取向硅钢的电磁性能。
过程中析出的细小AlN夹杂，缓解对晶界的钉扎作
参考文献：
用，对材料的电磁性能有一定改善效果。
[1] 万勇，陈伟庆，吴绍杰．铸坯热装温度对无取向硅钢中
4 结论
AlN和MnS析出行为的影响[J]．北京科技大学学报，
（1）相比2号试样，热轧加热时间长的1号试样铁 2013，20(8)：1007-1014．

损劣化为0.43 W/kg，这主要是因为1号试样中存在大 [2] 王茹玉．热轧加热温度对3.0%Si无取向硅钢组织及析
量尺寸小于1 μm、形状不规则的AlN夹杂钉扎在晶界， 出物的影响[J]．电工钢，2020，2(2)：11-15．
[3] 罗小燕，朱诚意，李光强，等．热装温度对无取向硅钢
导致晶粒无法均匀长大，晶粒组织细小且不均匀，最终
中夹杂物析出特性的影响[J]．武汉科技大学学报(自
导致铁损劣化。正常加热工艺的2号试样夹杂物尺寸
然科学版)，2018，41(1)：8-14．
相对较大，晶粒尺寸均匀粗大，电磁性能良好。 [4] 姜世勇，李俊虎，张文康．热轧工艺对无取向硅钢组织
（2） 号试样长时间处在1 000~1 120 ℃的加热 结构的影响[J]．电工材料，2006(2)：13-16．
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炉中，促使大量AlN在板坯中均匀固溶，AlN在轧 [5] 赵有明， 游光明，冷烨旻，等．50W600冷轧无取向电工
制和冷却过程中以弥散细小态析出，并遗传到冷卷 钢铁损偏高原因分析[J]．江西冶金，2013，33(3)：25-28．
中，在硅钢机组连续热处理过程中，温度达到950 ℃ [6] JIAO H T，XU Y B，XU H J，et al．Influence of
以上，AlN再次固溶后以弥散细小形态析出，钉扎在 hot deformation on texture and magnetic properties of
strip cast non-oriented electrical steel[J]．Journal of
结晶，对电磁性能不利。对于2号试样，即使在加热
Magnetism and Magnetic Materials，2018，462：205-215．
炉均热段温度较高的情况下，由于AlN未来得及均
[7] WANG J，LI J，WANG X F，et al．Effect of heating rate
匀地固溶在板坯的各个位置，在轧制和冷却过程中 on microstructure evolution and magnetic properties of cold
以簇拥态析出，夹杂物主要是尺寸相对较大的AlN、 rolled non-oriented electrical steel[J]．Journal of Iron and
CaS-Al 2 O 3 、AlN-CaO-Al 2 O 3 等复合夹杂，电磁性能 （下转第51页）
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