Page 29 - 理化检验-物理分册2024年第七期
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王晓东,等:影响全自动夹杂物分析系统识别效果的因素
图 4 无保护区视场和设置保护区视场示意
表5 不同保护区设置下帘线钢钢水样中夹杂物统计结果 统中不同设定方法进行调整。
试样编号 保护区尺寸/μm 总数/个 检测时间/min
3 结论
Safe-0 0 2 090 40
(1)计算夹杂物被检测概率,可以得到合适的图
Safe-10 25 2 082 44
像采集放大倍数和分辨率,当检测尺寸大于1 μm时,
Safe-20 50 2 074 46
选择图像分辨率为512像素×512像素,放大倍数为
Safe-30 75 2 078 52
221倍, 夹杂物统计的效果最好。
为0~30%,对应的保护区尺寸为0~75 μm,扫描面 (2)基体-参比灰度和夹杂物识别阈值设置必须
2
积为 30 mm 。不同保护区设置下易切削钢中夹杂 匹配,使用Al作为参比时, 控制灰度差异比约为3.7,
物统计结果如表 6 所示。由表 6 可知:当保护区尺 选择基体-参比的灰度为200-60,夹杂物识别阈值为
寸小于37.5 μm时, 夹杂物数量明显变多,因为当保
0~170,夹杂物统计的效果最好。
护区设定过小时,保护区尺寸比夹杂物尺寸小,当
(3)试样中夹杂物尺寸比较小时,可不设置保护
超过保护区尺寸的夹杂物在视域边缘时,不会被保
区,夹杂物尺寸较大时最好设置保护区,控制保护区
护区完全包裹住,而是延伸到下一个视域,导致部
尺寸大于最大夹杂物尺寸的1/3,夹杂物统计的效果
分跨视域大尺寸夹杂物仍被切为两个甚至多个小
最好。
尺寸夹杂物;当保护区尺寸为 37.5 μm 时,夹杂物
识别数量趋于稳定;进一步增大保护区尺寸,识别 参考文献:
到的夹杂物数量几乎无变化,且当保护区尺寸过大
[1] 宋丽娜.Ca-Mg处理对X80管线钢夹杂物及性能的影
时,相应扫描视域面积减小,扫描视域数量增多,导
响[J].钢铁研究学报,2023,35(5):578-585.
致检测时间延长。对比夹杂物尺寸和保护区尺寸,
[2] 王奕,李长荣,曾泽芸.钢中非金属夹杂物图像/图谱
发现当保护区尺寸大于最大夹杂物尺寸的 1/3 时,
表征技术[J].热加工工艺,2021,50(19):50-53.
即可将所有尺寸的夹杂物进行无遗漏统计。不同
[3] 赖朝彬,赖籽屹,冯小明,等.无取向电工钢WG350
夹杂物统计系统一般都有类似功能,可根据不同系
生产过程中夹杂物的行为与控制[J].钢铁研究学报,
表6 不同保护区设置下易切削钢中夹杂物统计结果 2021,33(8):767-774.
保护区范围/% 保护区尺寸/μm 总数/个 检测时间/min [4] 王晓晶.37Mn5钢中的大型非金属夹杂物[J].理化检
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