Page 44 - 理化检验-物理分册2023年第二期
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DOI : 10.11973 / lh jy -wl202302008
铝合金箔断带原因
窦维买
( 江苏常铝铝业集团股份有限公司, 苏州 215532 )
摘 要: 某铝合金箔在生产过程中发生断带, 采用宏观观察、 化学成分分析、 金相检验、 扫描电镜
和能谱分析等方法对其断带原因进行分析。结果表明: 在铝合金箔的厚度较小时, 夹杂物影响了轧
制过程中的金属流动, 形成了孔洞和裂纹, 裂纹扩展导致铝合金箔发生断带。
关键词: 铝合金箔; 断带; 夹杂物; 裂纹
中图分类号: TB31 ; TG115.2 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2023 ) 02-0028-03
Causesofaluminumallo y foilbroken
DOU Weimai
( Jian g suALCHAAluminiumGrou pCo. , Ltd. , Suzhou215532 , China )
Abstract : Thefractureofanaluminum allo yfoiloccurreddurin gthep roductionp rocess.Thefracture
reasonswereanal y zed b y meansof macrosco p icobservation , chemicalcom p ositionanal y sis , metallo g ra p hic
examination , scannin g electronmicrosco py andener gy s p ectrumanal y sis.Theresultsshowthatwhenthethickness
ofthealuminumallo y foilwassmall , theinclusionsaffectedthemetalflowdurin g therollin gp rocess , formin g holes
andcracks.Thecrackp ro p a g ationcausedthealuminumallo y foiltobreak.
Ke y words : aluminumallo y foil ; brokenbelt ; inclusion ; crack
铝合金箔一般是指厚度小于0.1mm 的铝合金 合金箔成品反复出现断带, 并且在断口附近发现纵
压延扁平材, 多指1 , 3 , 8系的变形铝合金。在生产 向裂纹, 且箔带表面发现点状缺陷, 在辊缝内断口发
过 程 中, 铝 合 金 箔 冷 轧 机 运 转 速 率 一 般 大 于 生扭曲和挤压变形。笔者采用一系列理化检验方法
800m / min , 以提高铝合金箔的产量, 提升工厂交付 对铝合金箔的断带原因进行分析, 以防止该类事故
能力。 再次发生。
为了保证铝合金箔版型平整、 表面清洁, 并减少
工作辊和铝合金箔表面的摩擦, 需要使用铝合金箔 1 理化检验
冷轧轧制油 [ 1-3 ] 。铝合金箔的生产速率大, 油汽在轧 1.1 宏观观察
制热量的作用下, 在辊缝处蒸腾成油雾。铝合金箔 某铝合金箔断带的宏观形貌如图1所示。由图
断带后形成的冲击热量会瞬间爆燃油雾, 导致火灾, 1可知: 断带断口附近有纵向裂纹, 断带上有点状
造成生产中断和设备损坏, 给生命财产带来重大损 缺陷。
失 [ 4 ] 。 采用基恩士 3D 显微系统 VHZ-250 对断带铝
某铝合金箔的牌号为1060 , 使用铸轧工艺生产 箔的表面进行观察。
7mm 厚的铝板, 经过冷轧到3mm 厚度, 再结晶退 1.2 化学成分分析
火温度为300℃ , 再将其冷轧到0.04mm 厚度。铝 对铝合金箔断带的化学成分进行分析, 结果如
表1所示。由表1可知, 其化学成分分析结果符合
标准 GB / T3190 — 2020 《 变形铝及铝合金化学成
收稿日期: 2022-11-04
基金项目: 江苏省成果转化专项资金项目( BA2020040 )
分》 要求。
作者简介: 窦维买( 1983- ), 男, 工程师, 主要从事理化检验工
作, douweimai@163.com
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