Page 42 - 理化检验-物理分册2022年第七期

王福善, 等: 不同氩弧焊焊丝对 2205 双相不锈钢环焊缝组织与性能的影响

表 5 两组试样的金相检验结果
根焊 根焊热影响区 母材
试样编号
组织 析出相 α相含量 / % 组织 析出相 α相含量 / % 组织 析出相 α相含量 / %
1 号 α+γ 无 59 α+γ 无 69 α+γ 无 51
2 号 α+γ 无 55 α+γ 无 65 α+γ 无 52

1 号试样根焊及其热影响区( 熔合线至 0.2mm 内) 合线, 负值表示向焊缝方向扫描, 正值表示向母材方
相 比, 2 号 试 样 根 焊 及 其 热 影 响 区 ( 熔 合 线 至 向扫描; Y 轴表示焊接接头横向, 0 代表根焊中部,
0.2mm 内) γ相含量增多, γ 相分布更均匀, 析出更 负值表示向内壁侧扫描, 正值表示向外壁侧扫描, 振

动范围不超出根焊; Z 轴表示腐蚀电流, 正值表示阳
充分; 但与母材相比, 2 号试样根焊和热影响区的 γ
相含量仍然偏低、 组织偏大且分布较为不均。 极电流 , 负值表示阴极电流 。 从图 7 , 8 可 知 , 1 号 试
2.2 力学性能 表 7 两组试样的腐蚀试验结果
1 号和 2 号试样的力学性能测试结果如表 6 所 应力腐蚀开裂试验 点蚀试验
试样
示。从表 6 可知: 刻槽锤断试验后断口未见超标缺 试验 试验 腐蚀速率 / 放大 20 倍点
编号
陷, 背 弯 试 验 后 未 出 现 裂 纹, 维 氏 硬 度 均 低 于 温度 / ℃ 结果 ( m g · dm · d ) 蚀数量 / 个
-1
-2

300HV , 接近母材硬度, 但 2 号试样较 1 号试样根 1 号 112 未断裂 0.42±0.09 0
焊硬度略高( 见图 4 ), 这是因为 2 号试样合金元素 2 号 112 未断裂 0.02±0.01 0
的质量分数更高。
表 6 两组试样的力学性能测试结果 HV
试样 硬度
刻槽锤断 背弯
编号 根焊 根焊热影响区
1 号 未见超标缺陷 未出现裂纹 230~242 233~253
2 号 未见超标缺陷 未出现裂纹 241~256 233~243

图 4 两组试样焊接接头根焊不同区域的硬度分布
2.3 耐腐蚀性能
从 1 号和 2 号试样焊接接头根焊处取样, 分别 图 5 两组试样焊接接头根焊点蚀试验后宏观形貌
点
进行 25% 沸腾 M g Cl 2 应力腐蚀开裂和 6%FeCl 3
蚀试验, 结果见表 7 。从表 7 可 知: 与 1 号 试 样 相
比, 2 号试样的耐应力腐蚀开裂性能未见差异, 试验
后两组试样均未断裂; 点蚀试验后放大 20 倍观察两
组试样仍无点蚀( 见图 5 ), 但 2 号试样的腐蚀速率
较 1 号试样显著降低, 降幅约为 95% ( 见图 6 )。利
用 SVET ( 扫描振动电极测试) 分别沿 1 号和 2 号试
样焊接接头根焊进行纵向扫描, 试验结果分别如图
7 , 8 所示, 其中: X 轴表示焊接接头纵向, 0 代表熔 图 6 两组试样焊接接头根焊腐蚀速率
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