Page 46 - 理化检验-物理分册2022年第七期
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刘 强, 等: 反应堆压力容器用 SA508Gr.3 钢落锤试验结果异常原因
图 2 4 个试样的焊缝显微组织形貌
图 3 4 个试样的母材显微组织形貌
图 4 4 个试样的热影响区显微组织形貌
SP332 焊 接 工 艺 数 据 单 )执 行。 焊 材 牌 号 为 58mm ; 1B试样的热影响区深度约为 5.08mm , 宽度
UTP73G4 , 焊材直径为 5mm , 焊材验收合格。分别 为16.53mm , 焊道高度为 4.28mm ; 2A 试样的热影
在4个试样的堆焊预置裂纹焊道处切取试样, 磨制其 响区深度约为4.70mm , 宽度为 15.90mm , 焊道高度
焊道横截面并进行观察, 4 个试样热影响区尺寸测量 为5.26mm ; 2B试样的热影响区深度约为 3.98mm ,
结果如图5 所示。由图 5 可知: 1A 试样的热影响区 宽度为14.32mm , 焊道高度为 4.28mm 。结果表明:
[ 4 ]
深度约为3.39mm , 宽度为14.24mm , 焊道高度为4. 随着热影响区尺寸的增加, T NDT 增加 。
图 5 4 个试样热影响区尺寸测量结果
2.5 硬度测试
硬度测试位置如图 6 所示, 对 4 个试样进行硬
度测试, 测试结果如图 7 所示。由图 7 可知: 1A 试
样在裂纹焊缝至母材区域的硬度变化相对于其他试
样要小。结果表明: 在相同的热影响区尺寸下, 随着
提高 [ 4 ] 。
热影响区韧性的降低, T NDT
2.6 取样位置
落锤试样轴线位于t / 4 与t / 2 之间, 取样位置 图 6 硬度测试位置示意
边缘 85mm , 若落锤试验试样取样位置更接近t / 2 ,
如图 8 所示。 t / 4 位置距边缘 42.5mm , t / 2 位置距
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