Page 38 - 理化检验-物理分册2022年第五期
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DOI : 10.11973 / lh jy -wl202205006
316L 奥氏体不锈钢碱液储罐开裂原因
郭 凯,李心刚,孔晨光,张志明
( 大亚湾核电运营管理有限责任公司,深圳 518000 )
摘 要: 某核电站 316L 奥氏体不锈钢碱液储罐发生了泄漏, 采用宏观观察、 化学成分分析、 金相
检验、 硬度测试及残余应力分析等方法对该储罐开裂原因进行了分析。结果表明: 储罐内壁焊缝两
侧出现与焊缝平行的环向裂纹和垂直的轴向裂纹, 前者主要受焊接残余拉应力作用, 后者主要受冷
加工残余拉应力作用, 两类裂纹均为碱致应力腐蚀开裂。
关键词: 316L 奥氏体不锈钢;储罐;残余应力;碱致应力腐蚀开裂
中图分类号: TG142.1 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2022 ) 05-0022-04
Crackin g causesof316Lausteniticstainlesssteelcausticstora g etank
,
,
GUOKai , LIXin g an g KONGChen g uan g ZHANGZhimin g
( Da y aBa yNuclearPowerO p erationsandMana g ementCo. , Ltd. , Shenzhen518000 , China )
Abstract : Theleaka g eof316Lausteniticstainlesssteelcausticstora g etankoccurredinanuclearp ower
p lant.Thecrackin gcausesofthetankwereanal y zedb ymacrosco p icobservation , chemicalcom p ositionanal y sis ,
metallo g ra p hictestin g , hardnesstestin gandresidualstressanal y sis.Theresultsshowthattheannularcracks
p aralleltotheweldin gseamandtheaxialcracksp er p endiculartotheweldin g seam werefoundontheinnerwallof
thestora g etank.Theannularcracksweremainl yaffectedb ytheweldin gresidualtensilestress , whiletheaxial
cracksweremainl yaffectedb y thecoldworkedresidualtensilestress.Thesetwokindsofcrackswerebothcaustic
inducedstresscorrosioncrack.
Ke y words : 316Lausteniticstainlesssteel ; tank ; residualstress ; causticstresscorrosioncrack
不锈钢材料的碱致应力腐蚀开裂, 简称“ 碱脆”
或“ 碱裂”, 许多文献已对其展开了报道 [ 1-8 ] , 但多数 1 理化检验
研究集中在高温条件下, 而中低温条件下不锈钢碱 1.1 宏观观察和渗透检测
脆的相关研究较少。不锈钢碱脆失效的案例也多发 泄漏储罐由筒体和椭圆封头焊接而成, 封头可
生在高温环境中 [ 9-10 ] , 在中低温时发生的失效案例 分为直边段与弯曲段, 如图 1a ) 所示。外壁贯穿裂
较为少见。国内某核电站制氢机储罐材料为 316L 纹位于封头直边段, 裂纹上尖端距熔合线约 8mm ,
奥氏体不锈钢, 罐内介质为 KOH 溶液, 工作压力为 下尖端距熔合线约 13mm , 裂纹总长度约为 5mm 。
700kPa~800kPa 。该储罐在服役 8a 后, 其 下 封 对储罐进行液体渗透检测, 结果表明: 除贯穿裂
头发生开裂。笔者对储罐进行了理化检验及不同区 纹外, 储罐外壁未发现其他裂纹; 内壁靠近焊缝两侧
域的应力状态分析, 研究了该储罐开裂的原因并提 发现较多裂纹, 既有垂直于焊缝的轴向裂纹, 也有平
出了改进建议。 行于焊缝的环向裂纹, 如图 1b ) 所示。轴向裂纹仅
位于距焊缝熔合线约 13 mm 以内的封头直边段区
域, 周向均匀分布, 长短不一。较长裂纹上尖端距熔
合线 1~2mm , 下尖端距熔合线约 13mm ; 较短裂
纹上 尖 端 距 熔 合 线 约 4 mm , 下 尖 端 距 熔 合 线 约
收稿日期: 2021-07-05
作者简介: 郭 凯( 1986- ), 男, 高级工程师, 主要从事核电站金 10mm , 将此裂纹记为 A 类裂纹, 贯穿裂纹即为 A
属材料失效分析相关工作, 56830981@ qq .com 类裂 纹。 环 向 裂 纹 位 于 焊 缝 两 侧 距 熔 合 线 1~
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