Page 51 - 理化检验-物理分册2022年第四期

王春燕, 等: 磨面位置对 20CrMnTiH 钢末端淬透性的影响

D ) 磨面的一面位于钢材的 1 / 5 处, 一面位于试样的 约 9mm 的位置, 经抛光后采用体积分数为 4% 的
3 / 5 半径处, 碳元素含量差别最大达到 0.023% , 这 硝酸乙醇溶液侵蚀后, 在光学显微镜及扫描电镜下
与( C , D ) 磨面两个面的硬度差较大的规律一致, 说 观察 硬 度 相 差 较 大 的 两 个 磨 面 的 显 微 组 织。
明碳元素分布的均匀性是影响淬透性的重要因素。 20CrMnTiH 钢试样不同检测面的显微组织如图 3
采用 ARL4460型直读光谱仪对多个试样的成分 所示, 由图 3 可知, 硬度低的一侧的显微组织为贝氏
进行分析, 碳元素的分布规律与碳仪分析结果一致, 体 + 马氏体 + 少量铁素体的混合组织, 硬度高的一
锰元素和铬元素的含量在试样 1 / 2 半径处也有明显 侧的显微组织为马氏体 + 贝氏体 + 少量的铁素体的
升高。 20CrMnTiH 钢试样的化学成分如表1所示。 混合组织, 接近两个磨面的晶粒度相差不大。将磨
表 1 20CrMnTiH 钢试样的化学成分 % 面所在纵截面轻磨并抛光, 光学显微镜下显示不同
质量分数 侧面的组织有一定差异: 一侧J9 位置处有明显的条
位置
C Si Mn Cr Ti 带, 另一侧则无明显的条带。偏析带内的组织为马
边缘 0.18 0.26 0.89 1.09 0.073
1 / 2 半径 0.24 0.27 0.94 1.12 0.086 氏体 + 少量的贝氏体, 条带两侧主要为贝氏体组织,
中心 0.19 0.26 0.88 1.08 0.071 磨面的显微组织形貌如图 4 所示。采用显微硬度计
对条带区及条带周围的显微硬度进行测试, 结果如
3.3 显微组织
表2 所示。由表 2 可知, 条带区域与其两侧的非条
用线切割机对( C , D ) 磨面硬度差异大 的试样
带区域的显微硬度平均值相差 60HV1 。

从距离末端约 10mm 处横切, 用砂纸磨到距离末端

图 3 20CrMnTiH 钢试样不同检测面的显微组织

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