Page 75 - 理化检验-物理分册2022年第三期
P. 75
DOI : 10.11973 / lh jy -wl202203017
某 200MW 燃煤电厂锅炉水冷壁管泄漏原因
赵林松,马芹征,赵朋飞,刘献良
( 苏州热工研究院有限公司,苏州 215004 )
摘 要: 某 200MW 燃煤电厂锅炉水冷壁管在 A 级检修水压试验过程中发生泄漏。采用宏观
观察、 拉伸试验、 金相检验、 扫描电镜及能谱分析等方法, 分析了该水冷壁管泄漏的原因。结果表
明: 因锅炉水质较差、 停炉保护不到位、 管子传热不良等原因, 使富含氧化铁及氧化铜的水渣在锅炉
水冷壁管向火面内壁产生沉积, 形成垢下氢腐蚀, 造成管子强度降低, 最终导致管子泄漏。
关键词: 燃煤电厂;水冷壁管;泄漏;垢下氢腐蚀
中图分类号: TG115.2 文献标志码: B 文章编号: 1001-4012 ( 2022 ) 03-0063-03
Causesofleaka g eofwaterwalltubeofboilerina200MW
coal-firedp ower p lant
,
,
ZHAOLinson g MAQ inzhen g ZHAOPen g fei , LIUXianlian g
( SuzhouNuclearPowerResearchInstitute , Suzhou215004 , China )
Abstract : The water walltubeofboilerina200 MW coal-firedp owerp lantleakeddurin gthe A-level
maintenanceh y draulictest.B ymeansofmacrosco p icobservation , tensiletest , metallo g ra p hicins p ection , scannin g
electron microsco p eandener gys p ectrumanal y sis , thereasonsfortheleaka g eofwaterwalltubewereanal y zed.
Theresultsshowedthatduetothe p oorwater q ualit y oftheboiler , theineffectiveshutdownp rotectionandthe p oor
heattransferofthep i p e , thewatersla g richinironoxideandco pp eroxidewasde p ositedontheinnerwallofthe
firesurfaceofboilerwaterwalltube , resultin ginunder-de p osith y dro g encorrosion.Causedareductioninthe
stren g thofthep i p e , whicheventuall y ledtoleaka g eof p i p e.
Ke y words : coal-firedp ower p lant ; waterwalltube ; leaka g e ; under-de p osith y dro g encorrosion
某 200 MW 燃 煤 电 厂 锅 炉 型 号 为 HG-670 /
1 理化检验
140-6 , 额定蒸发量为 670t / h , 于 1984 年 9 月投产。
锅炉的主要参数包括: 过热蒸汽温度540℃ ; 过热蒸 1.1 宏观观察
汽压 力 13.73 MPa ; 再 热 蒸 汽 进 出 口 温 度 分 别 为 水冷壁管泄漏位置在向火面, 泄漏处管子内壁
323 ℃ 和 540 ℃ , 再 热 蒸 汽 进 出 口 压 力 分 别 为 存在明显的腐蚀产物堆积现象, 如图 1a ) 所示。经
2.6MPa和 2.4MPa , 汽包工作压力 15.69 MPa , 给 渗透探伤发现, 管子外壁有长度约为 5 mm 的轴向
水温度 240 ℃ 。该机组水冷壁管的材料为 Q245R 裂纹, 如图 1b ) 所示。在泄漏处截取环形试样, 通过
ϕ
钢, 规格为 60 mm×6 mm , 在 2020 年 10 月的 A 宏观观察发现, 泄漏处管子内壁厚度明显减薄, 该处
级检修水压试验过程中发生泄漏, 截至取样时, 该水 剩余壁 厚 约 为 2.0 mm , 未 减 薄 处 管 子 壁 厚 约 为
5
冷壁管累计运行约 2.3×10 h 。 6.0mm , 减薄率达 66.7% , 裂纹由管子内壁贯穿至
为了分析水冷壁管的泄漏原因, 保障锅炉安全、 稳 外壁, 如图 1c ) 所示。
定运行, 笔者对该泄漏管进行了一系列检验与分析。 1.2 拉伸试验
依据 GB / T228.1-2010 《 金属材料 拉伸试验
第 1 部分: 室温试验方法》 标准, 在泄漏水冷壁管向
收稿日期: 2021-03-04
作者简介: 赵林松( 1979- ), 男, 高级工程师, 主要从事电站金属 火面和背火面位置分别截取室温拉伸弧形试样, 采
用岛津AG-IC型万能材料试验机进行室温拉伸试
材料检测评估及失效分析工作, zhaolinson g @c g n p c.com.cn
6 3