Page 23 - 理化检验-物理分册2022年第三期
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李 岗, 等: 模拟焊后热处理温度对 Q345R 钢板焊接接头的焊接残余应力及力学性能的影响





            大, 一般采用模拟焊后热处理消除部分残余应力, 但                         GB / T228.1-2010 《 金属材料拉伸试验 第 1 部分 室

            应力分布随之发生变化, 故研究模拟焊后热处理对                            温试验方法》 标准进行拉伸试验。依据 GB / T2653-
            压力容器焊接残余应力的影响显得尤为重要。                              2008 《 焊接接头弯曲试验方法》 标准进行侧弯试验。


                 笔者以厚度 46mm 的 Q345R 钢多道焊接试板                    依据 GB / T4340.1-2009 《 金属材料维氏硬度试验第
            为研究对象, 分析了热处理温度对 Q345R 钢板焊接                       1部分: 试验方法》 标准进行维氏硬度试验。
            接头的焊接残余应力及力学性能的影响。
            1  试验材料与方法

            1.1  试验材料
                 试验材料为 Q345R 钢板, 其厚度为 46mm , 采

            用埋弧自动焊接法进行焊接, 焊接参数见表 1 。将

            焊 接 钢 板 锯 切 为 4 块 试 板, 尺 寸 均 为 150 mm×

            250mm×46mm , 分别编号为 1~4 , 进行模拟焊后                               图 1  焊接残余应力测试位置示意
            热处理试验, 其工艺参数见表 2 。
                                                              2  试验结果与分析
                         表 1 Q 345R 钢板的焊接参数
            坡口类型      焊丝      焊剂 电流 / A 电压 / V 焊接速率 /( m · h )  2.1  模拟焊后热处理温度对试板焊接残余应力的
                                                        -1
              U 形  H10MnSi 碳钢 HJ431 550  30~32     20               影响

                                                                   由表 3 和图 2 可见: 试板在距热影响区 2 mm
                      表 2  模拟焊后热处理试验的工艺参数
                                                               左右处的焊接残余应力最大; 随着距热影响区距离
                试板编号                 热处理工艺参数
                                                               越近, 焊接残余应力越小, 焊缝和热影响区的焊接残
                   1                    焊接态
                                                               余应力均超过了母材的焊接残余应力; 试板表面残

                   2                  400 ℃×2h
                                                               余应力与距熔合线距离的关系曲线大致呈“ M ” 形。

                   3                  520 ℃×2h
                                                               对比不同方向的焊接残余应力可知, 试板 x 方向的

                   4                  620 ℃×2h
                                                               焊接残余应力最大为 255.9 MPa , 方向的焊接残
                                                                                             y
            1.2  试验方法                                          余应力最大为 242.3 MPa , 在相同热处理工艺条件

                 依据 GB / T31310-2014 《 金属材料 残余应力               下, 试板 x 方向 和 y 方向的焊接残余应力相 差 不



            测定 钻孔应变法》 标准, 按图 1 所示的位置进行焊                        大。随着热处理温度的升高, 试板的焊接残余应力
            接残余应力测试。沿垂直试板焊缝方向取截面尺寸                             下降, 试板经 620 ℃×2h 模拟热处理后, 其焊接残



            为 46mm×30mm 的 全 板 厚 横 向 拉 伸 试 样 , 依 据              余应力基本消除。

                                       表 3  不同试板经模拟焊后热处理后的焊接残余应力测试结果
                       距熔     残余               距熔     残余               距熔     残余               距熔     残余
              试板  测试   合线   应力 / MPa  试板  测试   合线   应力 / MPa  试板  测试   合线   应力 / MPa  试板  测试   合线   应力 / MPa
              编号  位置 距离 /             编号  位置 距离 /            编号   位置 距离 /            编号   位置 距离 /
                           x 方向 y 方向               x 方向 y 方向               x 方向 y 方向              x 方向 y 方向
                       mm                      mm                      mm                      mm
                       -70 71.0 53.1           -70 39.8 23.9           -70 41.7 16.2           -70 45.8 17.1
                       -30 58.3 46.0           -30 46.1 26.7           -30 45.4 34.9           -30 27.6 18.7
                  焊缝   -10 105.7 67.3     焊缝   -10 79.8 63.3      焊缝   -10 70.8 48.4      焊缝   -10 55.5 33.0
                  左侧    -5 141.2 102.9    左侧   -5 108.1 65.7      左侧   -5  84.8 63.4      左侧   -5  47.6 24.4
                        -2 255.9 242.3         -2 155.1 107.2          -2  96.2 78.4           -2  70.9 35.8
                        0  193.9 128.9          0  130.1 77.6           0  85.6 71.6            0  54.5 50.6
              1   焊缝    -  155.3 109.6  2  焊缝   -  118.5 88.3  3  焊缝    -  81.4 65.9  4   焊缝    -  77.2 46.9
                        0  152.3 109.2          0  123.6 113.9          0  72.5 67.3            0  48.5 43.4
                        2  247.7 219.0          2  184.6 145.6          2  94.9 80.6            2  59.1 51.0
                  焊缝    5  132.5 101.7    焊缝    5  130.6 94.5     焊缝    5  101.2 84.1     焊缝    5  49.5 44.8
                  右侧    10  101.5 78.9    右侧   10   94.8 71.5     右侧   10  60.9 47.5      右侧   10  39.4 34.2
                        30  80.0 55.7          30   41.6 13.0          30  47.4 29.6           30  41.8 28.5
                        70  73.5 39.1          70   83.2 42.6          70  50.9 31.1           70  29.0 14.9

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