Page 55 - 理化检验-物理分册2021年第十一期
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李文正, 等: S136钢模具断裂的原因
图3 S136模具钢经不同溶液腐蚀后的显微组织
Fi g 3 MicrostructureofS136diesteelaftercorrosionb y differentsolutions
a nitricalcohol lowma g nification b nitricalcohol hi g hma g nification c h y drochloricferricchloride lowma g nification
d h y drochloricferricchloride hi g hma g nification
作用下萌生裂纹并扩展。
参考文献:
[ 1 ] 雷淑梅, 肖艳艳, 匡同春, 等.S136钢塑料模具开裂失
效的电子探针分析[ J ] . 电子显微学报, 2010 , 29 ( 6 ):
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图4 S136钢模具的硬度分布图
开裂失效分析[ J ] . 锻压技术, 2018 , 43 ( 10 ): 122-128 ,
Fi g 4 Hardnessma p ofS136steeldie
140.
碳化物分布较多, 这弱化了晶界的强度, 导致材料脆 [ 4 ] 谢俊堂, 郭联金, 金林奎.S136 钢塑料模零件开裂失
性增加。断口分析表明: 晶界位置可见少量微裂纹, 效分析[ J ] . 模具工业, 2019 , 45 ( 6 ): 64-69.
这进一步验证了碳化物弱化晶界, 导致晶界处在外 [ 5 ] 郭联金, 金林奎, 李会玲, 等.S136钢模具早期开裂原
力作用下形成微裂纹。在 S136钢模具压铸或锻压 因分析[ J ] . 理化检验( 物理分册), 2019 , 55 ( 3 ): 204-
成型过程中, 模具受到外界载荷作用, 碳化物分布较 208 , 213.
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多的晶界因强度较低而产生微裂纹, 裂纹进一步扩
展导致模具整体开裂。综合以上分析, S136钢模具 究[ D ] . 秦皇岛: 燕山大学, 2002.
[ 7 ] 李心刚, 郭凯, 翟新年, 等.Z6CNT18-10 奥氏体不锈
断裂的原因是其晶界存在的大量碳化物, 导致材料
钢扩散管在蒸汽疏水环境中的疲劳开裂特征[ J ] . 理
脆性增加。
化检验( 物理分册), 2019 , 55 ( 5 ): 294-297.
[ 8 ] 邹龙江, 戚琳, 史淑艳, 等.3Cr13 钢柴油循环泵主轴
3 结论
断裂失效分析[ J ] . 金属热处理, 2020 , 45 ( 7 ): 202-
S136钢模具断裂的原因是其晶界处存在的大 205.
量碳化物, 导致材料强度降低脆性增加, 在外部载荷
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