Page 74 - 理化检验-物理分册2021年第七期
P. 74

雷淑梅, 等: 18CrNiMo7-6A 钢减速机输出轴断裂原因


                                                               察到多条 清 晰 的 疲 劳 台 阶, 因 此 可 初 步 判 断 该 轴
            1  理化检验
                                                               的失效形式为起源于周边的多 源疲劳断裂                    [ 3-4 ] ; 区
            1.1  宏观分析                                          域 Ⅱ 呈 V 形缺口, 面积占 1 / 5 , 仔细观察可见此区
                 断裂轴侧 面 宏 观 形 貌 如 图 1a ), b ) 所 示, 断 口         域也存在清晰的、 较小的疲劳条纹, 说明此处也存
            表面油污 经 清 洗 后 的 宏 观 形 貌 如 图 1c ), d ) 所 示,          在一个疲 劳 源。轴 的 断 裂 示 意 图 如 图 2 所 示, 在

            断口截面直径约 80mm 。由图 1a ) ~d ) 可见, 断裂                  交变应力作用下 A 面多处疲劳源产生的疲劳裂纹
            轴断口一侧向外凸起, 另一侧向内凹陷; 断口主要                           与 B 面产生 的 疲 劳 裂 纹 各 自 扩 展, 随 着 裂 纹 的 扩
            分为两个区 域, 即 图 1c ) 中 区 域 Ⅰ 和 区 域 Ⅱ ; 其 中            展, 轴的受 力 面 积 减 小, 随 之 所 承 受 的 应 力 变 大,
            区域 Ⅰ 面积约占整个断口的 4 / 5 , 键槽处断口较为                     导致 C 面在 高 应 力 下 发 生 断 裂, 最 后 此 区 域 撕 裂
            平整, 没有 明 显 的 塑 性 变 形, 周 边 呈 暗 褐 色, 可 观             成 V 形缺口。






























                                                 图 1  断裂轴侧面及断口宏观形貌

                                      Fi g  1 Macromor p holo gy ofsideandfractureoffracturedshaft

                            a  sideofconvexside b  sideofconcaveside c  convexsidefracture d  concavesidefracture
                                                                  表 1 18CrNiMo7-6A 轴的化学成分分析结果( 质量分数)

                                                                      Tab 1 Chemicalcom p ositionanal y sisresultsof

                                                                         18CrNiMo7-6Ashaft   massfraction   %
                                                               元素    C    Si  Mn   P    S    Cr  Mo   Ni  Cu

                                                               区域 1
                                                                    0.21 0.26 0.71 0.016 0.003 1.64 0.27 1.54 0.05
                                                               实测值
                                                               区域 2
                                                                    0.19 0.26 0.71 0.014 0.002 1.63 0.28 1.48 0.05
                                                               实测值
                            图 2  轴断裂示意图                        区域 3
                                                                    0.20 0.26 0.71 0.016 0.002 1.64 0.27 1.53 0.05
                        Fi g  2 Fracturedia g ramofshaft       实测值
            1.2  化学成分分析
                                                                   0.15~  ≤  0.50~  ≤   ≤  1.50~0.25~1.40~
                 采用 直 读 光 谱 仪 对 18CrNiMo7-6A 钢 输 出 轴           标准值                                        -
                                                                    0.21 0.40 0.90 0.025 0.035 1.80 0.35 1.70
            随机选取 3 个区域进行化学成分分析, 结果见表 1 。

            可见该轴的整体成分均匀, 各元素含量均符合 BS                           化学成分的要求。

            EN 10084 : 2008 Case Hardenin g Steels —          1.3  扫描电镜分析


            TechnicalDeliver yConditions 对 18CrNiMo7-6 钢           对图 1c ) 圆 圈 区 域 线 切 割 取 样 后 用 无 水 乙 醇
             5 8
   69   70   71   72   73   74   75   76   77   78   79