Page 42 - 理化检验-物理分册2021年第七期

宋小勇, 等: 数控高速锯床加工 H 型钢拉伸试样的程序段设计及试验结果

根据钢的种类和规格选择要使用的圆盘刀具, 通过 保证工件已加工表面粗糙度满足要求; 当工作台完
确定圆盘刀具的齿形及齿数进行分类划分, 此外, 可 成避让安全距离后, 程序会关停“ 雾化润滑泵”( 可减
靠的夹持是保证试样加工精度的关键。笔者选择几 少切削油的无谓损耗) 及停止“ 锯片的转动”( 可减少
个程序段设计并注解。 锯片与锯切后的料头产生剧烈碰撞)。程序段 7 示
1.1 程序段 3 确定取样位置 意图见图 3 。
当程序执行“ 工作台定位” 功能后, 工作台按照
在触摸屏上设定的定位距离向后侧定位板方向产生
位移; 当到达设定的位置后, 工作台停止位移并触发
定位板伸出, 此时就完成了“ 工作台定位”; 此时工作
台所对应的位置即是工艺上要求的从毛坯取样的位
置。程序段 3 示意图见图 1 。

图 3 程序段 7 避让试样示意图

Fi g 3 Schematicdia g ramof p ro g ramse g ment7avoidsam p le
1.4 程序段 10 终止锯切
当锯片锯切阻力变大时, 会促使变频器的电流
变大, 当 大 于 设 定 的 参 考 值 时, 会 使 “ 变 频 器 过 电
流 - 中间变量” 触点置位; 当“ 变频器过电流 - 中间变

图 1 程序段 3 确定取样位置示意图 量”触点置位后, 会使 X 轴终止锯切进给运动, 并

Fi g 1 Schematicdia g ramof p ro g ramse g ment3determine 触发锯片沿 X 轴向原点O 位置运动( 即锯片终止锯

sam p lin g location 切并退回到工件外侧), 起到保护作用; 当锯片到达
1.2 程序段 6 进行第一次锯切加工 X 轴原点后, 会终止当前的所有运动状态, 消除所
锯片沿 X 轴按照设定的速度和锯切长度进行 有的报警。程序段 10 示意图见图 4 。
锯切加工, 同时启动 “ 雾化 润滑泵” 和利用 M503.7
触发变频器比较实际电流和正常的工作电流; 当锯
片锯切到达锯切长度后, 会停止运动, 变频器停止对
电流的比较。程序段 6 示意图见图 2 。

图 4 程序段 10 终止锯切示意图

Fi g 4 Schematicdia g ramof p ro g ramse g ment10

terminatesawin g
1.5 程序段 11 进行第二次锯切加工
图 2 程序段 6 进行第一次锯切加工示意图 当 锯 片 到 达 第 二 锯 的 “ 锯 切 起 点 ” 后 置 位

Fi g 2 Schematicdia g ramof p ro g ramse g ment6p erforms M601.1 触点, 锯片沿 X 轴按照设定的速度和锯切

thefirstsawin g 长度进行第二锯的锯切加工, 同时启动“ 雾化润滑
1.3 程序段 7 避让试样 泵” 和利用 M503.7 触发变频器比较工作电流; 当锯
当第一次 锯 切 加 工 结 束 后, M600.5 触 点 会 闭 片锯切到达锯切长度后, 会终止当前的运动, 关闭冷
合, 此时工作台会向外侧移动一个“ 避让安全距离”, 却泵并取消变频器对电流的比较。程序段 11 示意
从而避免“ 工件已加工表面” 与锯片产生二次接触, 图见图 5 。
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