Page 62 - 理化检验-物理分册2019年第五期
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王 楠, 等: 某新型低碳贝氏体弹簧钢力学性能失效分析


                                                               述缺陷的形貌, 对试样进行高倍扫描电镜观察, 如
                                                               图 6 所示.由图 5 和图 6 可知, 试样基体中存在较
                                                               多夹杂物、 白块、 气孔和凹坑; 夹杂物呈不规则颗粒
                                                               状, 白块尺寸较大呈方形棱角状.
























                       图 4  低碳贝氏体弹簧钢 SEM 形貌
               Fi g 敭4 SEM mor p holo gy oflowcarbonbainites p rin g steel
                          a  p osition1 b  p osition2
            低碳合金钢中经常出现的组织.为抑制贝氏体组织
            转变过程中碳化物的析出以及提高钢中残余奥氏体
            稳定性, 必须加入一定量的硅元素; 此外, 为细化晶                                      图 6  高倍下缺陷分布形貌
            粒组织, 需进行铌、 钛微合金化处理              [ 6G8 ] .            Fi g 敭6 Defectdistributionmor p holo gy athi g hma g nification
                                                                    a  whiteblock b  blowholeandg ranularinclusions
                 为观察上述缺陷的分布情况, 将试样置于低倍
            扫描电镜下观察, 如图 5 所示.为更清晰地观察上                         1.5  夹杂物成分分析
                                                                   为确定白块组织和颗粒状夹杂物的成分, 对其
                                                               进行能谱分析, 如图 7 所示.由图 7a ) 和 b ) 可知, 该
                                                               颗粒状夹杂物为氧化物夹杂, 主要是以氧化铝的形
                                                               式存在, 为脱氧残留物; 由图 7c ) 和 d ) 可知, 白块的
                                                               成分主要是以钛元素为主的氮化物.含钛微合金低
                                                               碳钢随着钢中钛含量的增加, 钢材的屈服强度、 抗拉
                                                               强度、 屈强比都有不同程度的增加, 且以钛含量为
                                                              0.042% ( 质量分数, 下同) 为界, 屈服强度和抗拉强
                                                               度的增长 趋 势 显 著 增 加, 主 要 是 因 为 钛 含 量 大 于
                                                              0.042% 时, 富余的钛与碳元素结合析出颗粒细小的
                                                              TiC 颗粒, 起到强烈的沉淀强化作用; 断后伸长率随
                                                               钛含量的增加而减小, 原因是钛含量较低时析出的
                                                              TiN 尺寸较大, 引起的脆化效应要远强于 TiC .
                                                              2  分析与讨论


                                                                   颗粒状夹杂和白块的成分已经明确, 颗粒状夹
                          图 5  低倍下缺陷分布形貌                       杂物考虑是在冶炼或浇注时形成, 主要是脱氧过程
               Fi g 敭5 Defectdistributionmor p holo gy atlowma g nification   中脱氧产物 Al 2O 3 的残留; 白块组织主要是以钒、
                          a  p osition1 b  p osition2          钛为主要元素的碳、 氮化合物. 钢的性能主要取决
                                                                                                        3 3 1
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