Page 64 - 理化检验-物理分册2019年第二期
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庄文斌, 等: 超临界循环流化床锅炉末级过热器爆管原因分析


                           表 2  维氏硬度试验结果
                     Tab敭2 ResultsoftheVickershardnesstest
               试样编号        取样部位        测试值 / HV    平均值 / HV
                         管子母材一侧       173 , 174 , 175  174
                        管子母材另一侧       180 , 184 , 183  182
                           鳍片母材       210 , 210 , 206  208
                1G1 号
                            角焊缝       213 , 214 , 212  213
                            熔合线       211 , 210 , 202  208
                           热影响区       195 , 199 , 193  196
                         管子母材一侧       177 , 181 , 181  180
                        管子母材另一侧       188 , 187 , 189  188
                           鳍片母材       202 , 202 , 205  203
                2 号
                            角焊缝       217 , 215 , 215  216
                            熔合线       218 , 214 , 222  218
                           热影响区       213 , 213 , 212  213
                                     153~200HV ( 140~192HB ,
                                      按ISO18265 : 2013Metallic
               TP347HFG 耐热钢标准值
                                       MaterialsConversiono f
                                       HardnessValues 换算)

                                 138~330HV ( 不低于母材硬度的 90% ,
                    焊缝标准值
                                    不超过母材布氏硬度 +100HV )
               06Cr19Ni10 不锈钢标准值            ≤210HV
                                                                           图 5  断口宏观和扫描电镜形貌
                             表 3  拉伸试验结果                         Fi g 敭5 MacroandSEM mor p holo gy ofthefracturesurface
                        Tab敭3 Resultsofthetensiletest               a  macromor p holo gy  b   inter g ranularmor p holo gy
                                                                              c  dim p lemor p holo gy
                               规定塑性        抗拉       断后
             试样编号     取样位置     延伸强度        强度      伸长率
                               R p 0.2 / MPa  Rm / MPa  A / %
                       炉一侧       322       646      44.5
               1 号
                      炉另一侧       334       643      41.0
                       炉一侧       393       672      35.5
               2 号
                      炉另一侧       375       674      38.5
                   标准值           ≥205     ≥550      ≥35

            ( SEM ) 下的微观形貌如图 5b ), c ) 所示, 可见开裂从
            外壁向内壁扩展; 断口大部分区域微观形貌为呈冰
            糖块状的沿晶开裂         [ 1 ] , 仅在靠近管内壁有一窄条区
            域断口微观形貌为韧窝.
            1.6  能谱分析

                 使用 EDAX 能 谱 仪 ( EDS ) 对 断 口 试 样 和 1G2
            号金相试样进行能谱 分 析, 分 析 位 置 见 图 6 , 结 果
            见表 4 .可见断 口 和 沿 晶 裂 纹 内 均 存 在 少 量 腐 蚀                    图 6  断口试样和 1G2 号金相试样能谱分析位置
                                                                    Fi g 敭6 Theener gy s p ectrumanal y sislocationsofthe
            性元素硫.
                                                                 a  fractures p ecimenandb  No敭1G2metallo g ra p hics p ecimen
                                                                                                        1 2 3
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