Page 26 - 理化检验-物理分册2019年第二期

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史可庆, 等: 风电主轴强韧性的提高

后, 在钢锭水口端取光谱试样复检化学成分.试验 SEW５５０ « 大型钢铁锻件: 质量指标».由表１可以
产品共１６个, 其中８个产品的化学成分如表１所看出, 所有试验产品材料的化学成分均符合标准技
示.该产品材料的技术要求为符合德国标准术要求.
表１试验材料的化学成分( 质量分数)
Tab敭１ Chemicalcom p ositionsofthetestmaterials massfraction ％
试样编号 C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu V
１０．４２０．２５０．７１０．００４０．００１１．１３０．２６０．５４０．０７０．００６
２０．４００．２８０．７２０．００４０．００１１．１７０．２６０．５５０．０６０．００７
３０．４００．２１０．７１０．００６０．００２１．１４０．２８０．５５０．０６０．００６
４０．４３０．２１０．７２０．００８０．００２１．１５０．３００．５７０．０６０．００７
５０．４１０．２４０．７３０．００９０．００１１．１５０．２８０．５７０．０７０．００６
６０．４１０．２４０．７２０．００８０．００１１．１３０．２６０．５７０．０６０．００６
７０．４１０．２５０．７００．００６０．００２１．１４０．２７０．５６０．０６０．００８
８０．４００．２６０．７４０．００６０．００２１．１４０．２７０．５８０．０６０．００９
标准值０．３８~０．４５ ≤０．４００．５０~０．８０ ≤０．０３５ ≤０．０３５０．９０~１．２００．１５~０．３０ ≤０．６０－－

１．２锻造工艺１．４调质处理
试验产品的锻造加热工艺如图１所示, 加热后产品最终热处理工艺为调质处理, 工艺曲线如
的钢锭经过压钳把、墩粗、拔长等一系列锻造工艺加图３所示.
工成半成品毛坯状态.锻造完成后的毛坯热处理工
艺按照图２所示执行.

图３调质处理工艺曲线
Fi g 敭３ Q uenchin g andtem p erin g treatment p rocesscurve
１．５取样检测
图１锻造加热工艺曲线
调质处理完成后在每个产品试样区处分别取
Fi g 敭１ For g in gheatin gp rocesscurve
样, 取样位置如图４所示.

图２锻后热处理工艺曲线
Fi g 敭２ Heattreatment p rocesscurveafterfor g in g 图４取样位置示意图
１．３车床加工 Fi g 敭４ Schematicdia g ramofsam p lin gp ositions
将毛坯主轴放置到车床上进行扒皮加工, 完全１．６试验结果
去除掉毛坯态的氧化表皮, 根据图纸要求扒皮见光, 拉伸和冲击试验结果如表２所示, 试验依据标
为后续调质热处理做准备. 准分别为 GB / T２２８．１－２０１０和 GB / T２２９－２００７ .
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