Page 23 - 理化检验-物理分册2019年第二期
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陶 翀, 等: 等离子喷涂 MCrAlY 涂层的高温氧化性能


            表 3 所示. 700 ℃ 时, 两种涂层拟合的氧化动力学                           表4 氧化物生成吉布斯自由能 Δ f G 及最低氧分压 p
            曲 线 方 程 的 二 次 项 和 一 次 项 系 数 分 别 为                Tab敭4 Gibbsfreeener gyΔ f Gandtheminimumox yg enp artial p ressure p
                                                                               ofoxidesformation
            -2.649×10 和 0.055 .
                        -4
                                                                                        -1
                        表 3  拟合的氧化动力学曲线方程                                      Δ f G /( kJ    mol )
                                                                   氧化物                         最低氧分压 p / Pa
                    Tab敭3 Fittedoxidationkineticscurvee q uation              727 ℃   1227 ℃
                氧化温度 / ℃               拟合曲线方程                       Al 2O 3   -1362.4 -1146.9   1.32×10 -30
                                                    -4 2
                   700         y=2.644+0.055x-2.649×10 x           Cr 2O 3     -861.6  -731.0   2.53×10 -17
                                                                   NiCr 2O 4    -18.6  - 21.1       -
            2.3  涂层氧化形态和成分
                                                                   NiAl 2O 4    -15.3  - 19.9       -
                 表 4 是 MCrAlY 合金中的镍、 铬、 铝等主要元
            素在高温氧化过程中生成相应氧化物所需要的吉布                             和 C2 涂层在 700 ℃ 氧化 100h 后表面显示出不同
            斯自由能和最低氧分压            [ 17G18 ] .从表 4 可以看出, 在      的形态特征. C1 涂层表面出现了较多的白亮絮状
            氧化过程中生成的各种氧化物中, 由铝元素氧化生                            物, 经能谱分析, 其中铬和氧的含量较高, 初步判断
                                                                       ;
            成 Al 2O 3 的吉布斯自由能最低, 且所需的最低氧分                      为 Cr 2O 3 氧化后的 C2 涂层表面较 C1 涂层的更为
            压也最小.这表明, 在同一氧化气氛下的各种元素                            平整, 其表面出现了一些球状氧化物, 还出现了条状
            竞争氧化过程中, 铝元素具有优先氧化的趋势, 涂层                          裂纹, 说明此时的 C2 涂层已经出现了结构性的破
            表面的 Al 2O 3 膜极易形成.                                 坏.对 C2 涂层表面生成的球状氧化物进行能谱分
                                                               析, 发现其含有氧、 铝、 铬、 钴等多种元素, 初步判断
                 图 6 为 700 ℃ 时氧化 100h 后涂层表面 SEM
                                                               其为多合金成分的氧化物.
            形 貌及相应的能谱分析结果. 从图 6 可以看出, C1





























                                    图 6 700 ℃ 氧化 100h后 C1 和 C2 涂层表面 SEM 形貌及相应的 EDS谱
                  Fi g 敭6 SurfaceSEM mor p holo g iesofC1andC2coatin g safteroxidizin g at700 ℃for100handthecorres p ondin gEDSs p ectra
                 a  C1coatin g  SEM mor p holo gy  b  C2coatin g  SEM mor p holo gy  c  C1coatin g  EDSs p ectrum d  C2coatin g  EDSs p ectrum
                                                                   ( 2 )涂层结构呈平行于涂层与基体结合面的层
            3  结论
                                                               状结构, 涂层中存在着一些半熔化颗粒、 微裂纹和灰
                 ( 1 ) 大 气 等 离 子 喷 涂 MCrAlYGCrO 和              黑色氧化物, 且这些微裂纹都平行于涂层与基体结
            MCrAlYGAlO 涂层中存在 Cr 2O 3 Ni 3Al , Al 2O 3 三        合面方向.
                                           ,
            种物相, 且存在部分非晶相, 这是由于熔融颗粒在形                              ( 3 ) MCrAlYGCrO 和 MCrAlYGAlO 涂层在高
            成涂层的过程中, 其冷却速率达到了非晶形成冷却                            温氧化初期阶段, 其氧化速率较快, 后期氧化速率逐
            速率, 从而形成了非晶态组织.                                    渐趋缓.在高温状态下涂层表面分别生成了铬和铝

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