Page 69 - 理化检验-物理分册2018第四期
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王 勇: 垃圾焚烧炉高铬白口铸铁炉排片腐蚀穿孔失效分析


                                                              1.2  化学成分分析
                                                                   依据 DL / T991-2006 « 电力设备金属光谱技
                                                               术导则», 使用 BelecS300 型火花直读光谱仪对失
                                                               效炉排片进行化学成分分析, 结果如表 1 所示.从
                                                               合金成分来看, 失效炉排片材料应为高铬白口铸铁.
                                                              1.3  金相检验
                                                                   根据 GB / T13298-2015 « 金属显微组织检验
                                                               方法» 分别在失效炉排片穿孔处和远离穿孔处切取
                         图 1  失效炉排片表面宏观形貌                      金相试样, 经磨制、 抛光和 FeCl 3 盐酸溶液侵蚀后在
                Fi g 敭1 Macroa pp earanceofthefailure g rate p latesurface
                                                              CarlZeissAxioObserverA1m 型金相显微镜下观察.
                                               表 1  失效炉排片化学成分( 质量分数)
                                     Tab敭1 Chemicalcom p ositionsofthefailure g rate p late   massfraction    %
              项目    C     Si  Mn    P     S    Cu   Al     Cr     Mo    Ni   V    Ti  Nb   Co   W   Sn   Fe
             实测值    1.6  2.2  0.7  0.03  0.03  0.08  0.027  17.8  0.08  0.25 0.093 0.002 0.002 0.022 0.017 0.006 77.11
             标准量 2.0~3.6 ≤1.2 ≤2.0 ≤0.60 ≤0.60 ≤1.20  -  14.0~18.0 ≤3.00 ≤2.50  -  -  -    -    -    -    -

               图 2 为失效炉排片穿孔处的显微组织形貌, 可                         孔处基体显微组织为珠光体、 马氏体和残余奥氏体,
            见外壁有厚约 0.91 mm 的腐蚀层.失效炉排片穿                         其上分布着共晶莱氏体及碳化物, 部分马氏体已自
                                                               回火.
                                                                   图 3 为失效炉排片远离穿孔处的显微组织形
                                                               貌, 可见外壁有厚约 0.16mm 的腐蚀层.失效炉排
                                                               片远离穿孔处基体显微组织为珠光体、 马氏体和残
                                                               余奥氏体, 其上分布着共晶莱氏体及碳化物, 部分马

                                                               氏体已自回火.
                                                                   高铬白口铸铁的铸态组织通常是由细珠光体、
                                                               马氏体和残余奥氏体组成的, 且以马氏体和残余奥
                                                               氏体二相占多数.高铬白口铸铁组织的分布特征可
                                                               总结为晶粒边缘被共晶碳化物包围, 边缘处显微组
                                                               织为细珠光体( 黑灰色), 向内为马氏体和残余奥氏
                                                               体, 且越接近心部, 残余奥氏体便越多( 色泽由灰色
                                                                              [ 9 ]
                                                               逐渐变成灰白色) .
                                                                   比较图 2 和图 3 的显微组织形貌可见, 图 2 穿
                                                               孔处显微组织中边缘珠光体区域较多, 晶粒色泽较
                                                               深, 向内的马氏体和残余奥氏体组织则较少, 说明穿
                                                               孔处显微组织相对于远离穿孔处的老化更严重, 而
                                                               远离穿孔处显微组织更加接近正常高铬白口铸铁的
                                                               铸态组织.
                                                                   图4和图5分别为失效炉排片穿孔处组织的背
                                                               散射电子像以及能谱线扫描结果, 图6为远离穿孔处
                                                               组织背散射电子像能谱线扫描结果.由图 4~6 可
                      图 2  失效炉排片穿孔处显微组织形貌                      见, 晶界处的铬、 碳含量比晶内的要高, 说明铬元素在
            Fi g 敭2 Microstructuremor p holo gy of p erforationp ositionofthefailure                   .铬元
                                                               晶界处富集并生成铬的碳化物, 可能是 Cr 23C 6
                g rate p late a  surfacecorrosionla y er 50× b  matrix  素的偏析一方面使得晶界与晶内形成原电池, 加速了
                 microstructure 100× c  matrixmicrostructure 500×
                                                               组织在高温环境下的腐蚀行为; 另一方面使得金属材
                                                                                                        2 8 1
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