Page 55 - 理化检验-物理分册2023年第十一期
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李 宇, 等: 火电厂水冷壁管爆管原因
内表面存在腐蚀凹坑, 凹坑中附着有较厚的灰黑色 旧裂纹, 且在靠近外表面处有宽度为1mm 的银灰
及红褐色层状腐蚀产物; 试样2开裂后发生鼓起, 鼓 色新鲜裂纹, 说明在爆管前, 该位置已经出现了裂
起部分的长度约为150mm , 宽度约为50mm , 主裂 纹, 鼓起处钢管内表面有明显的腐蚀沟槽; 试样3发
纹位置未见明显变形, 在鼓起的两端可见明显变形, 生断裂, 部分金属在管内高压水的作用下直接飞出,
将鼓起的部位人工打开, 在断口位置可见黄褐色陈 轴向裂纹内表面附近可见腐蚀沟槽。
图1 试样1~3的宏观形貌
1.2 化学成分分析 表1所示。由表1可知: 试样1和试样3的化学成
对试样1和试样3进行化学成分分析, 结果如 分均满足标准要求。
表1 试样1和试样3的化学成分分析结果 %
质量分数
项目
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo V Fe
试样1实测值 0.209 0.242 0.47 0.013 0.013 0.139 0.093 0.074 0.0079 0.0016 余量
试样3实测值 0.197 0.223 0.51 0.015 0.009 0.101 0.088 0.078 0.0100 0.0012 余量
标准值 0.17~0.230.17~0.370.35~0.65 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.08 余量
1.3 力学性能测试 壁管的常温力学性能和高温力学性能均满足标准
在试样1和试样 3 所在水冷壁管的迎风面和 要求。
背风面分别取常温( 25℃ ) 和高温( 350 ℃ ) 拉伸试 表2 水冷壁管的常温力学性能测试结果
样, 按照 GB / T228.1 — 2010 《 金属材料 拉伸试验 项目 屈服强度 / MPa 抗拉强度 / MPa 断后伸长率 / %
迎风面 288 456 26
试样1
第1 部分: 室温试验方法》 和 GB / T228.2 — 2015
实测值 背风面 302 459 27
《 金属材料 拉伸试验 第2部分: 高温试验方法》 对 试样3 迎风面 318 491 27
实测值
试样进行常温力学性能测试和高温力学性能测 背风面 302 492 30
标准值 ≥245 410~550 ≥24
试, 结果分别如表2 , 3所示。由表 2 , 3 可知: 水冷
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