Page 27 - 理化检验-物理分册2023年第九期

夏培培, 等: 管线钢环焊缝的侧膨胀值测定方法

确度, 推荐采用侧膨胀仪法; 对于冲击断裂后发生扭 吸收能量测定的韧 - 脆转变温度与采用剪切断面率

曲的试样, 可采用侧膨胀仪法。 测定的韧 - 脆转变温度差值为-0.2~2.1℃ , 采用侧
2.2 管线钢韧 - 脆转变温度测定方式对比 膨胀值测定的韧 - 脆转变温度与采用剪切断面率测
不同管线钢冲击吸收能量、 侧膨胀值与温度的 定的韧 - 脆转变温度差值为±1.2℃ 。说明采用侧膨

关系曲线如图2所示, 采用不同方式测定的韧 - 脆转 胀值测定金属材料的韧 - 脆转变温度的准确性和稳
变温度如表2所示。由图2和表2可知: 采用冲击 定性较好。

图2 不同管线钢冲击吸收能量、 侧膨胀值与温度的关系曲线
表2 采用不同方式测定的韧 - 脆转变温度 ℃ 2.3 环焊缝韧 - 脆转变温度测试方法对比

测定方式 环焊缝冲击吸收能量、 侧膨胀值与温度的关系曲
测量位置
剪切断面率 冲击吸收能量 侧膨胀值 线如图3所示。采用不同方式测定的韧 - 脆转变温度
及其对应的侧膨胀值如表3所示。由图3和表3可
X52M 钢( 横向) -67.0 -66.9 -67.6
知: 采用冲击吸收能量和侧膨胀值测定的韧 - 脆转变
X52M 钢( 纵向) -66.8 -66.6 -67.3
温度结果一致性较好, 采用剪切断面率测定的韧 - 脆
X80M 钢( 横向) -67.3 -65.3 -68.4 转变温度与前两种方法得到的结果相差较大; 采用冲
X80M 钢( 纵向) -66.4 -64.3 -67.3 击吸收能量和侧膨胀值测定的韧 - 脆转变温度对应的
侧膨胀值具有一致性, 环焊缝韧 - 脆转变温度对应的
X80HD钢( 横向) -81.9 -79.8 -80.7
侧膨胀值为0.90mm 。说明采用侧膨胀值确定焊缝
X80HD钢( 纵向) -92.9 -90.8 -94.1
中心韧 - 脆转变温度的方法准确度比较高。
1
1