Page 80 - 理化检验-物理分册2023年第三期
P. 80
DOI : 10.11973 / lh jy -wl202303021
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对标准 JG T10 2009 的修改建议
张树勋 , 王 浩 , 王 宁 , 崔 萌 , 高昊昊 2
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( 1. 国家网架及钢结构产品质量检验检测中心, 徐州 221000 ;
2. 南京大学 建筑规划设计研究院有限公司, 南京 210000 )
摘 要: 螺栓球钢网架广泛应用于空间结构, 产品标准JG / T10 — 2009 《 钢网架螺栓球节点》 已
发布十余年, 至今未进行修订。对标准JG / T10 — 2009中规定不够明确的内容进行了讨论, 并与
GB50205 — 2020等其他相关标准进行对比分析, 提出了相应的修改建议。
关键词: 标准; 钢网架结构; 螺栓球节点; 破坏性试验; 拉伸试验
中图分类号: TB31 ; TU391 文献标志码: A 文章编号: 1001-4012 ( 2023 ) 03-0068-03
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Su gg estionsonmodificationofstandardJG T10 2009
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,
ZHANGShuxun , WANGHao , WANGNin g CUIMen g GAOHaohao 2
,
( 1.NationalS p aceFrameandSteelStructuresQualit ySu p ervisionandIns p ectionCenter , Xuzhou221000 , China ;
2.InstituteofArchitectureDesi g nandPlannin gCo. , Ltd. , Nan j in gUniversit y , Nan j in g 210000 , China )
Abstract : Bolteds p hericalsteel g ridswerewidel yusedins p acestructures.Thep roductstandardJG / T
10 — 2009BoltedS p hericalNodeo fS p aceGridStructureshasbeenreleasedformorethanteny earsandhas
notbeenrevisedsofar.TheunclearcontentsofthestandardJG / T10 — 2009 werediscussed , andcom p ared
withotherrelevantstandardssuchasGB50205 — 2020 , thecorres p ondin gmodificationsu gg estionswerep ut
forward.
Ke y words : standard ; steels p ace g ridstructure ; bolteds p hericalnode ; destructiontest ; tensiletest
钢网架具有结构轻巧、 造型美观、 施工周期 要因素之一, 在实际检测中发现有工程钢管厚度不
短、 抗震性及稳定性好、 所用材料较少等优点, 广 符合设计和相关标准要求, 但在钢网架标准中未作
泛应用于制造国内大跨度结构 [ 1-2 ] 。螺栓球钢网 相关规定。建议参照 GB50205 — 2020 《 钢结构工
架结 构 零 部 件 生 产 加 工 所 依 据 的 标 准 主 要 是 程施工质量验收规范》 第4.3.1条规定, 增加厚度偏
JG / T10 — 2009 《 钢网架螺栓球节点》( 以下简称 差检验的要求。
钢网架标准), 该标准于 2009 年颁布实施, 历经十 1.2 焊接过程
余年未有修订, 其中一些条文已经与现行的其他 1.2.1 焊工钢印
标准存在不一致之处。在实际使用过程中, 发现 钢网架标准中第 5.6.4 条规定: 焊接完成后应
该标准中的一些规定不够明确, 笔者针对该类问 清除熔渣和焊接飞溅物并打上焊工代号的钢印。
题提出了相关修改建议。 早期的技术标准采用加打焊工钢印的办法, 是
1 钢网架标准中的规定 在没有档案管理基础和焊缝质量检测手段落后的特
定历史条件下, 为保证工程质量而做的规定。现代
1.1 钢材的厚度 焊缝无损检测手段的科学性、 可靠性和经济性已有
钢管的规格和厚度是影响构件承载力大小的主 巨大提升, 焊缝因误判合格而通过验收的可能性很
小 [ 3-4 ] , 且焊工钢印会对钢材造成损伤。建议参照
收稿日期: 2022-05-27
GB50205 — 2020第5.1.4条规定, 将钢网架标准修
作者简介: 张树勋( 1976- ), 男, 本科, 高级工程师, 主要从事钢
改为:“ 焊缝施焊后应按焊接工艺规定在相应焊缝及
结构产品质量检测及建筑钢结构安全性检测鉴定工作, gj w j zx@
部位做出标志”。
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