Page 86 - 理化检验-物理分册2022年第十期
P. 86

许永春, 等: TB8 钛合金高锁螺栓安装断裂原因


                      表 3  放置不同斜度垫片拉伸试验方案                      处, 此处有一定程度的应力集中              [ 8 ] 。在实际装配过
                  方案          垫片斜度 /( ° )     试样数量 / 件         程中, 由于结构限制, 在一些边角处用常规工具难以
                                                               保证制孔质量      [ 9 ] , 应定制开发新型制孔及安装工具,
                   1              2               3

                                                               以保证螺栓的正确装配。
                   2              4               3
                   3              6               3
                                                              3  结论及建议
                   4              8               3
                                                                   ( 1 )该螺 栓 断 裂 形 式 为 过 载。螺 栓 无 冶 金 缺


               试验方法依据 GJB715.23A — 2008 《 紧固件试                 陷, 力学性能符合技术要求; 在安装过程中, 存在螺


            验方法 拉伸强度》, 拉力与斜度的关系如图 6 所示。
                                                               栓与安装孔不同轴现象, 使螺栓受额外弯曲应力, 导
            由图 6 可知: 随着垫片斜度的不断增加, 拉力逐渐降
                                                               致螺栓轴向承载能力下降。
            低, 当斜度增加至 6° 时, 螺栓破坏拉力均小于标准                            ( 2 )对结构受限而导致安装孔难加工及紧固件

            值, 其中 1 件螺栓的破坏拉力已经接近螺母预紧力
                                                               难安装的问题, 应开发新型制孔工具和安装工具, 以
            下限; 当斜度增至 8° 时, 除破坏拉力小于标准值外,
                                                               提升紧固件的安装质量。
            其中 1 件螺栓的破坏拉力甚至小于螺母最小预紧力
            的要求。                                               参考文献:
                                                                [ 1 ]   赵文龙, 辛选荣, 谢田 .TB8 钛合金形变时效强化分析
                                                                    [ J ] . 热加工工艺, 2016 , 45 ( 2 ): 243-245.
                                                                [ 2 ]   唐辉 .TB8 钛合金螺栓断裂分析[ J ] . 有色金属 工 程,
                                                                    2017 , 7 ( 3 ): 19-23 , 29.
                                                                [ 3 ]   胡隆伟, 叶文君 . 紧固件材料 手 册[ M ] . 北 京: 中 国 宇
                                                                    航出版社, 2014.
                                                                [ 4 ]   姜杰凤, 董辉跃, 柯映林 . 高锁螺栓干涉连接中极限干
                                                                    涉量[ J ] . 机械工程学报, 2013 , 49 ( 3 ): 145-152.
                                                                [ 5 ]   何军, 王浩宇, 王大为, 等 . 钛合金高锁螺栓断裂原因
                       图 6  破坏拉力、 比率与斜度的关系                          分析[ J ] . 理化检验( 物理分册), 2020 , 56 ( 8 ): 66-69.
                                                                [ 6 ]   庞小超, 白明远 . 钛合金螺栓断裂原因分 析[ J ] . 失 效
                 由于螺栓与安装孔不同轴, 并且随着斜度的增
            加, 螺栓所承受的破坏拉力急剧降低。螺栓在安装                                 分析与预防, 2011 , 6 ( 3 ): 182-185 , 198.
                                                                [ 7 ]   房奇, 陈涛, 王伟 . 高强螺栓疲劳性能研究现状[ J ] . 结
            过程中除受扭拉载荷外, 还承受一定的弯矩                    [ 5 ] 。当
                                                                    构工程师, 2020 , 36 ( 4 ): 218-225.
            拧紧力矩逐渐增大到预紧力, 且超出螺栓所承受的
                                                                [ 8 ]   董新权, 杨冬梅 . 新能源客车电容支架安装螺栓的断
            最大载荷时, 与结构钢、 不锈钢和高温合金相比, 钛
                                                                    裂原因分析[ J ] . 理化检验( 物理分册), 2017 , 53 ( 3 ):
            合金对表面缺陷具有更大的敏感性                 [ 6 ] , 当高强度螺
                                                                    214-216 , 224.
            栓受拉力时, 螺纹可以看作缺口, 因此在螺纹根部会                           [ 9 ]   赵谋周, 刘存, 李健 . 某型机机翼装配中高强度钛合金
            产生高应力集中        [ 7 ] , 造成螺纹处最大受力部位断裂,                   螺栓 断 裂 分 析 与 试 验 研 究 [ J ] . 机 械 研 究 与 应 用,
            而此时扭矩还未达到使高锁螺母断径槽扭断的最大                                  2017 , 30 ( 1 ): 77-79 , 82.
            力 矩 。 螺 栓 断 裂 位 置 为 离 螺 纹 收 尾 处 约 2 扣 螺 纹




                                                                                                                                                                                                                            
                 欢 迎 订 阅                 欢 迎 赐 稿                欢 迎 刊 登 广 告 和 信 息                            

                







             7 0
   81   82   83   84   85   86   87   88   89   90   91