Page 73 - 理化检验-物理分册2022年第八期

陆 慧: 连杆螺栓断裂原因

图 10 中间层物质能谱分析位置及其能谱图

图 11 接近基体的里层能谱分析位置及其能谱图

物含量的测定 标准评级图显微检验法》 中实际检验
A 法 评 定 其 夹 杂 物 等 级 为: A0.5 , B0 , C0 , D0.5 ,
D0.5e 。试样经化学试剂侵蚀后, 将其置于光学显微
镜下观察, 发现断口处显微组织均匀, 未发现偏析、
脱碳、 过烧等显微组织缺陷, 显微组织为回 火索氏
体, 为调质热处理的正常显微组织。

图 12 断口剖面抛光态微观形貌

图 13 断口处显微组织形貌
纹起源于深暗色区域( 陈旧性裂纹) 末端, 可见多处
2 综合分析
台阶形貌, 为多源特征 [ 1 ] , 裂纹作为应力集中点, 在
连杆螺栓的化学成分、 抗拉强度、 屈服强度、 断后 高强度的服役过程中成为裂纹源并不断疲劳扩展,
伸长率及冲击吸收能量均符合技术要求, 连杆螺栓显 进而导致螺栓发生疲劳断裂 [ 2 ] 。由裂纹区域的断口
微组织为回火索氏体, 为调质处理的正常显微组织。 及断口剖面的能谱分析结果可知: 裂纹区覆盖层有
由断口的宏观形貌和 SEM 形貌可 知, 断裂部 较高 含 量 的P和Zn 元 素 , 这 些 元 素 与 螺 栓 表 面 镀

位为图 1 所示过渡处, 断裂性质为疲劳断裂, 疲劳裂 ( 下转第 60 页)
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