Page 98 - 理化检验-物理分册2021年第十期
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杨金艳, 等: 插秧机拉簧的断裂原因
图3 拉簧断口微观形貌
Fi g 3 Micromor p holo gy offractureofthetensions p rin g
a overallmor p holo gy b fati g uesourcere g ion c p ro p a g ationre g ion d j unctionof p ro p a g ationre g ionandtransientfracturere g ion
e transientfracturere g ion f transientfracturetearunderste p
表4 非金属夹杂物评定等级
Tab 4 Evaluation g radeofnon-metallicinclusions 级
类别 A 类 B类 C类 D类 DS类
细系 0.5 0.0 0.5 1.0 -
粗系 0.0 0.0 0.0 0.0 -
2 分析与讨论
图4 能谱分析位置示意图
Fi g 4 Schematicdia g ramofener gy s p ectrumanal y sis p osition 拉簧原材料的化学成分、 性能、 非金属夹杂物、
1.7 非金属夹杂物检测 显微组织等满足拉簧材料相关标准要求, 钢丝表面
对拉簧钢丝纵截面进行非金属夹杂物分析, 结果 无缺陷存在。拉簧钢丝断口形貌为带平台的斜劈状
表明夹杂物含量不多, 基本上未见有呈链状、 球状等 断口, 断裂裂纹起源于平台处, 可见疲劳源、 扩展区、
非延展性夹杂物。只有少量延展性好的 A 类及 C类 瞬断区, 属于疲劳断裂。断裂处位于拉簧拉钩的弯
夹杂物, 但 均 在 技 术 要 求 的 范 围 内。依 据 GB / T 曲处, 疲劳源起源于拉钩的弯曲处内侧面, 拉簧服役
10561 — 2005 《 钢中非金属夹杂物含量的测定———标 时, 拉钩的内侧面会同时受到拉应力、 扭转应力以及
准评级图显微检验法》 评定夹杂物等级, 结果见表4 。 摩擦力, 而且最大应力出现在钢丝弯曲处内侧面, 该
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