Page 25 - 理化检验-物理分册2021年第八期
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罗先甫, 等: 奥氏体 - 铁素体双相不锈钢晶间腐蚀试验方法


                                              等3 种溶液中          性。此外, 模拟仿真技术在材料的腐蚀监、 检测中也
            下同) NaOH 、 5%H 2 SO 4  和6%FeCl 3
            的电化学噪声谱, 在 3 种溶液中电位噪声的曲线的                          越来越受到重视, 目前虽少见应用实例, 相信在不久
                                                               的将来, 其将代替一部分常规的化学浸泡晶间腐蚀
            斜率显示了在这 3 种溶液中不同的腐蚀类型, 在 3
            种溶液中电流噪声的曲线的斜率及噪声电阻则预示                             试验, 成为“ 合金设计 - 腐蚀性能设计” 的重要工具。
            着 2101 双相不锈钢在 3 种溶液的腐蚀速率, 并与极
                                                               参考文献:
            化电阻和电荷传递电阻呈现了极好的一致性。
                                                                [ 1 ]   王云阁, 刘春雨, 夏明生, 等 . 河钢唐钢双相钢 产 品 的
            3  结束语                                                  开发与应用[ J ] . 河北冶金, 2018 ( 11 ): 1-4.

                                                                [ 2 ]   余良俭 .2205DSS加氢高压空冷器的研制及关键制造
                 随着奥氏体 - 铁素体双相不锈钢应用越来越广
                                                                    技术[ J ] . 石油化工设备技术, 2015 , 36 ( 3 ): 1-5.
            泛, 晶间腐蚀性能检测也越来越受到重视, 供需双方
                                                                [ 3 ]   王辉 . 双相钢在沿海电厂应用中的腐蚀问题[ J ] . 腐蚀
            需进行相关试验以获取第三方的材料检测 合格证
                                                                    与防护, 2012 , 33 ( 7 ): 638-639.
            书, 为材料的使用单位提供第一手数据, 这是工业应
                                                                [ 4 ]   黄安琪, 李雪峰, 高灵清, 等 .2205 双相不锈钢晶间腐
            用之前的必备工序, 也是材料性能提升的必经之路。
                                                                    蚀试验开裂原因分析[ J ] . 材料开 发 与 应 用, 2019 , 34
                 用户最关心的仍是化学浸泡晶间腐蚀试验得到                               ( 5 ): 1-5.
            的基础数据。晶间腐蚀检验方法的选择应从合金牌                              [ 5 ]   徐菊良, 邓博, 孙涛, 等 .DL-EPR 法评价 2205 双相不
            号与应用介质两方面考虑。如果高铬含量双相钢工                                  锈钢晶 间 腐 蚀 敏 感 性 [ J ] . 金 属 学 报, 2010 , 46 ( 3 ):
            程应用介质的腐蚀性较强, 则不宜采用 16% 硫酸 -                             380-384.
                                                                [ 6 ]   吕迎玺 .σ相对 2205 双 相 不 锈 钢 选 择 性 腐 蚀 影 响 的
            硫酸铜 - 铜屑法, 应采用腐蚀性更强的方法检验, 如
            35%硫酸 - 硫酸铜 - 铜屑法和 40% 硫酸 - 硫酸铁法, 其                     研究 [ J ] . 腐 蚀 科 学 与 防 护 技 术, 2017 , 29 ( 6 ): 609-
                                                                    614.
            中前者以弯曲评价为宜, 后者则可考虑弯曲和腐蚀
                                                                [ 7 ]   于海成, 严与辉, 刘小杨, 等 . 双相不锈钢成分、 性能及
            速率综合评价; 如果高铬含量双相钢工程应用介质
                                                                    析出相分析[ J ] . 特殊钢, 2019 , 40 ( 3 ): 53-58.
            的腐蚀性不强, 即使使用很多年也不会产生晶间腐                             [ 8 ]   周勇, 左禹, 闫福安 . 晶间腐蚀敏感性研究进展: Ⅰ. 不
            蚀失效, 则采用 16% 硫酸 - 硫酸铜 - 铜屑法也是合适                         锈钢贫化理论[ J ] . 材料保护, 2018 , 51 ( 11 ): 111-120.
            的; 如果高铬含量双相钢工程应用介质的腐蚀性很                             [ 9 ]   黄嘉琥 . 压力容器用双相不锈钢( 二)[ J ] . 压 力 容 器,
            强, 则需采用 65% 硝酸法。需要指出的是, 化学浸                             2015 , 32 ( 3 ): 1-14.
            泡方法得到的试验结果比较简单, 弯曲评价是一种                            [ 10 ]   龚敏 . 金属腐蚀理论与腐蚀控制[ M ] . 化学工 业 出 版
            定性结果, 腐蚀速率评价也只仅有在当前腐蚀溶液                                 社 2017 : 106-108.

            中的腐蚀速率数据, 较难结揭示材料腐蚀机理, 很难                          [ 11 ]  Anon.StandardPracticesforDetectin gSusce p tibilit y

                                                                    to Inter g ranular Attack in Austenitic Stainless
            与实际失效情况完全一致。
                                                                    Steels1 : ASTM A262-2015 [ S ] . [ S.l. ]:[ s.n. ],
                 在现场腐蚀检测和腐蚀机理研究方面, 均以电
                                                                    2015.
            化学研究方法为主。现场检测采用电化学方法主要
                                                               [ 12 ]  Anon.Determination ofresistancetointer g ranular
            得益于其简单、 快速的优点, 使其在现代的材料腐蚀
                                                                    corrosionofstainlesssteels-Part1 : Austeniticand
            监、 检测中扮演了举足轻重的作用。腐蚀机理研究                                 ferritic-austenitic ( du p lex ) stainlesssteels-Corrosion



            采用电化学方法则得益于其本身就是原理方法, 晶                                 testinnitricacidmedium b y measurementoflossin










            间腐蚀是一种电化学腐蚀, 获取的电位、 电流密度及                               mass ( Hue y test ): ISO3651-1 : 1998 [ S ] . [ S.l. ]:[ s.
            阻抗等参数可直接揭示材料腐蚀热力学和动力学过                                  n. ], 1998.

            程。目前已标准化的不锈钢电化学晶间腐蚀试验方                             [ 13 ]  Anon.Determination ofresistancetointer g ranular

            法是 DL-EPR 方法, 但不同成分合金的最佳试验参                             corrosion of stainless steels-Part 2 : Ferritic ,

                                                                    austeniticand ferritic-austenitic ( du p lex ) stainless
            数需进行试验确定, EIS 法与其配合使用可研究材
                                                                    steels-Corrosion test in media containin g sulfuric
            料的晶间腐蚀过程, EN 技术虽能真正实现现场无
                                                                    acid : ISO3651-2 : 1998 [ S ] . [ S.l. ]:[ s.n. ], 1998.
            损检测, 将是今后一段时期发展的方向, 但其数据解                          [ 14 ]   全国钢标准化技术委员会 . 金属 和 合 金 的 腐 蚀 不 锈

            析复杂, 受外界干扰较大, 结果不太稳定, 通常也需                              钢晶间腐 蚀 试 验 方 法: GB / T4334-2008 [ S ] . 北 京:

            与 DL-EPR 法 结 合 使 用, 以 寻 求 数 据 分 析 的 准 确                 中国标准出版社, 2009.
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