Page 89 - 理化检验-物理分册2021年第一期
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刘叙笔, 等: 3044t / h 超超临界锅炉磨煤机拉杆断裂原因
            宏观形貌如图 2 所示, 可见断口分为裂纹源区、 疲劳
            扩展区和最终断裂区, 断口平齐。疲劳扩展区及最
            终断裂区宏观形貌如图 3 和图 4 所示, 疲劳扩展区
            隐约可见间距逐渐增大的疲劳纹, 最终断裂区较粗
            糙, 且出现孔洞。在扫描电镜下对断口进行观察, 其
            疲劳扩展区和最终断裂区 SEM 形貌如图 5 和图 6
            所示, 可见疲劳扩展区为疲劳辉纹形貌, 最终断裂区
            为韧窝形貌。
                                                                            图 4  最终断裂区宏观形貌

                                                                     Fi g  4 Macromor p holo gy offinalfracturezone











                         图 2  断裂拉杆断口宏观形貌

                Fi g  2 Macromor p holo gy offractureoffracturedp ullrod
                                                                            图 5  疲劳扩展区 SEM 形貌

                                                                      Fi g  5 SEM mor p holo gy offati g ue g rowthzone











                          图 3  疲劳扩展区宏观形貌

                   Fi g  3 Macromor p holo gy offati g ue g rowthzone
            1.2  化学成分分析                                                     图 6  最终断裂区 SEM 形貌
                 在断裂拉杆上取样并进行化学成分分析, 结果                                Fi g  6 SEM mor p holo gy offinalfracturezone






            如 表1所 示 , 可 见 拉 杆 的 化 学 成 分 满 足 GB / T            3077 — 2015 《 合金结构钢》 对 40Cr钢的技术要求。
                                               表 1  断裂拉杆的化学成分( 质量分数)

                                      Tab 1 Chemicalcom p ositionsoffracturedp ullrod  massfraction        %
              元素        C          Si         Mn         Cr         Mo          P          S          Ni
              实测值      0.429      0.361      0.530      0.934      0.110      0.021      0.025       0.166
              标准值   0.370~0.440  0.170~0.370  0.500~0.800  0.800~1.100  ≤0.150  ≤0.035   ≤0.035     ≤0.300
            1.3  金相检验                                              判断焊态组织的出现是因为该区域磨损较严
                 在磨煤机拉杆断口附近圆钢表层及心部各制取                          重, 检修人员进行过现场补焊所致, 且补焊后进行了
            一个金相试样。对表层纵截面试样进行观察, 可见                            表面打磨处理, 因此外观上无法分辨。
            有较多硫化物夹杂, 评级为 2 级, 如图 7 所示; 表层                         对心部 横 截 面 试 样 进 行 观 察, 如 图 11 所 示,
            有柱状晶形貌的焊态组织, 如图 8 所示; 补焊区与母                        可见显微 组 织 为 网 状 铁 素 体 ( 魏 氏 组 织) + 珠 光
            材有明显 的 熔 合 线, 母 材 熔 合 区 显 微 组 织 形 貌 如              体, 根据 GB / T3077-2015 《 合 金 结 构 钢》 中 推 荐

            图 9 所示; 表层补焊区附近的母材组织为较均匀的                          的热处理制度( 淬 火 + 回 火), 该 组 织 属 于 未 淬 透
            回火索氏体 + 贝氏体, 显微组织形貌如图 10 所示。                       组织。

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