Page 94 - 理化检验-物理分册2022年第十二期
P. 94
朱文凯, 等: 注塑机螺杆表面麻坑产生原因
图 1 38CrMoAlA 螺杆宏观形貌
图 3 螺杆齿顶边角部脱落宏观形貌
1.2 化学成分分析
在螺杆上取样, 使用 QSN750 型直读光谱仪进
行化学成分分析, 结果如表 1 所示, 可知螺杆的化学
成分符合 GB / T3077 — 2015 《 合金结构钢》 标准对
图 2 38CrMoAlA 螺杆表面麻坑缺陷宏观形貌
38CrMoAlA 钢的要求。
表 1 38CrMoALA 螺杆的化学成分分析结果 %
质量分数
项目
C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Al
实测值 0.38 0.26 0.43 0.010 0.002 1.42 0.02 0.02 0.18 0.88
标准值 0.35~0.42 0.20~0.45 0.30~0.60 ≤0.020 ≤0.020 1.35~1.65 ≤0.25 ≤0.30 0.15~0.25 0.70~1.10
1.3 扫描电镜( SEM ) 分析 氮化层, 层 深 约 为 0.57 mm ; 表 面 没 有 发 现 “ 白 亮
在螺杆上取样, 置于扫描电镜下观察, 螺杆表面 层”, 因此氮化层仅有扩散层, 组织非常粗大; 在氮化
麻坑为不规则凹坑( 见图 4 ), 坑内可见沿晶开裂脱 层内分布着针状、 脉状和沿晶界的氮化物, 以及沿晶
落痕迹( 见图 5 )。 界网状氮化物开裂的裂纹。螺杆表面麻坑呈细小凹
坑形貌, 在凹坑处及附近未见非金属夹杂物聚集和
粗大夹渣, 并且凹坑呈现沿晶剥落形态, 说明麻坑形
成 与沿晶裂纹有关( 见图 6~8 )。 在螺杆螺旋齿的
图 4 螺杆表面麻坑 SEM 形貌
图 6 螺杆表面氮化层显微组织形貌
图 5 坑内沿晶开裂脱落痕迹 SEM 形貌
1.4 金相检验
沿螺杆中心线剖开, 取纵向试样进行金相检验。
螺杆螺旋齿的齿根、 齿顶及齿侧面的表面均有一层 图 7 氮化层内针状、 脉状和沿晶界的氮化物微观形貌
7 8
