Page 38 - 理化检验-物理分册2022年第九期
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吕秀乾, 等: 12Cr2Mo1R 钢带极堆焊镍基 276 的工艺性能


            性能进一步下降。 Cr元素和 Mo 元素含量高对合                                   表 5  组合方案 3B 试样的弯曲测试结果
            金的耐腐蚀性有利, 但 Mo元素的作用不如 Cr元素                         试验    试样          厚度 / 弯曲直径 / 弯曲角度 /    试验
                                                                           位置
            明显。 Ni元素的主要作用是保持高铬高钼合金的                            类型 数量 / 个         mm     mm      ( ° )  结果
            稳定性, 使之获得单一的奥氏体组织结构。堆焊试                                   2   平行焊道 10       40     180     合格
                                                               大侧弯
            样的焊接时间较长, 稀释率较大, 基层母材会造成堆                                 2   垂直焊道 10       40     180     合格
            焊层的 Fe元素含量增加, 而较高含量的 Fe元素会                                2   平行焊道    3     12     180     合格
                                                               小侧弯
            降低其他合金元素的含量( 比如 Ni元素), 进而降低                               2   垂直焊道    3     12     180     合格
            合金的稳定性, 使材料的抗晶间腐蚀性能下降                     [ 5-7 ] 。
                                                                        表 6  组合方案 3B 试样的硬度测试结果            HV
            在所有的工艺方案中, 组合方案 3B 中 Cr , Ni元素
            含量最高, Mo 元素含量也比较高, Fe 元素含量最                             表面         表层      中间层     过渡层     基层
            低, 所以它的抗晶间腐蚀性能最好。                                  215 , 214 , 215 , 214  225 , 227  229 , 231  198 , 202  170 , 168
            2.4  力学性能测试
                 为进一步验证组合方案 3B 试样的工艺性能,                        物, 呈枝晶特征, 晶内和晶界处均可见析出物, 中间
            分别对其进行弯曲测试和维氏硬度测试, 结果如表                            层的析出物比表层多, 这可能与过渡层和基层元素
            5 , 6 所示。                                          的迁移有关; 过渡层为 γ奥氏体 +δ铁素体组织, 呈
            2.5  金相检验                                          典型的树枝晶特征; 基层为贝氏体组织, 熔合线附近
                 在组合方案 3B 试样垂直焊 道的截面处取样,                       存在不连 续 的 黑 色 马 氏 体 带, 符 合 堆 焊 熔 合 区 特
            并对其进行金相检验, 结果如图 1 所示。由图 1 可                        性  [ 8 ] 。表明试样的显微组织正常, 未见微观裂纹和
            知 : 试样表层和中间层的组织均为 γ 固溶体 + 析出                       其他微观缺陷。
































                                               图 1  组合方案 3B 试样的显微组织形貌
                                                               率, 另外堆焊过程中热处理工艺也对材料的腐蚀性
            3  结论
                                                               能产生较大影响。
                 ( 1 )敏化时间对镍基 276 带极 堆 焊 材 料 的 抗                   ( 3 )先堆焊309L 钢( 过渡层)/ NiCrMo-3 钢( 中




            晶间腐蚀 性 能 影 响 较 大, 敏 化 时 间 越 长, 腐 蚀 速               间层), 然后进行( 690±14 ) ℃ , 32h 的模拟焊后热
            率越高。                                               处理, 最后再堆焊表层镍基 276 , 能获得较低腐蚀速
                 ( 2 )在 12Cr2Mo1R 钢板上堆焊镍基 276 时, 堆             率、 较好力学性能和显微组织的试样。

            焊过渡层和中间层有利于降低表层材料的 腐蚀速                                                               ( 下转第 26 页)
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